[实用新型]一种具有转印膜更换装置的热转印设备

说明书

本实用新型公开一种具有转印膜更换装置的热转印设备，包括机架和设置在机架上的转印膜更换装置，所述转印膜更换装置包括支撑座、设置在支撑座上的星型支撑架和支撑轴、设置在星型支撑架上且围绕支撑轴均匀间隔分布的多个支撑辊，支撑辊上套设有转印膜，支撑辊均与支撑轴平行，星型支撑架可相对支撑座转动，支撑辊均与星型支撑架转动连接。本实用新型的热转印设备可以降低劳动强度，提高工作效率，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及热转印技术领域，更具体地说是一种具有转印膜更换装置的热转印设备。

背景技术

热转印技术是将花纹图案印刷到耐热性胶纸上，透过加热、加压，将油墨层的花纹图案印到成品材料上的一种技术。热转印技术作为一种后起的表面印刷技术，具有印刷要求简单、印刷图案颜色丰富、生产环境环保、不易脱等优点。现有技术中的热转印设备大部分为平板接触式转印，工作原理是将印有色彩、图案的热转印纸覆盖在工件表面，对加热板或工件承台施压，使工件与加热板紧密贴合，热转印膜上的图案经高温升华后转移渗透到工件表面，完成图案、文字的转印。

热转印技术在制门领域的应用也十分广泛，现有的门扇转印过程中很多步骤采用人工操作，特别是在更换转印膜时，需要先将设备停止，然后两个人进行更换转印膜，一人将支撑辊抬起，另一人将原来的转印膜取下，然后再将新的转印膜套在支撑辊上，这种更换转印膜的方式费时费力，造成工作效率非常低。且每次更换转印膜后，都需要重新进行引膜、调试、调整，浪费大量的转印膜，造成生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有转印膜更换装置的热转印设备，降低劳动强度，提高工作效率，降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有转印膜更换装置的热转印设备，包括机架和设置在机架上的转印膜更换装置，所述转印膜更换装置包括支撑座、设置在支撑座上的星型支撑架和支撑轴、设置在星型支撑架上且围绕支撑轴均匀间隔分布的多个支撑辊，支撑辊上套设有转印膜，支撑辊均与支撑轴平行，星型支撑架可相对支撑座转动，支撑辊均与星型支撑架转动连接。

所述支撑座包括设置在机架上的左支撑座和右支撑座，星型支撑架包括与左支撑座、右支撑座位置相对应的左星型支撑架、右星型支撑架。

所述支撑辊的右端与右支撑座之间均设有用于调节支撑辊轴向位置的微调装置。

所述微调装置包括微调螺栓、与微调螺栓左端固定连接的推动组件，微调螺栓与支撑辊轴向平行且与右支撑座螺纹连接，推动组件沿竖向布置。

所述推动组件包括沿竖向布置的支撑体和固定在支撑体上端的推动体，推动体与支撑体共轴线，支撑体下端与微调螺栓左端固定连接，推动体与支撑辊右端的周向卡槽相配合。

所述左星型支撑架、右星型支撑架均包括数量相同的多个均匀分布的支撑部。

所述左星型支撑架包括第一左支撑部、第二左支撑部和第三左支撑部，所述右星型支撑架包括第一右支撑部、第二右支撑部和第三右支撑部，支撑辊包括第一支撑辊、第二支撑辊和第三支撑辊，第一支撑辊的左端和右端分别与第一左支撑部、第一右支撑部转动连接，第二支撑辊的左端和右端分别与第二左支撑部、第二右支撑部转动连接，第三支撑辊的左端和右端分别与第三左支撑部、第三右支撑部转动连接。

所述右星型支撑架与右支撑座之间设有右锁定螺钉，所述左星型支撑架与左支撑座之间设有左锁定螺钉，右锁定螺钉、左锁定螺钉均与支撑轴轴向平行。

所述支撑轴左端固定在左支撑座上端，支撑轴右端固定在右支撑座上端。

所述支撑辊由电动机驱动，电动机通过减速机、传动组件与支撑辊传动连接，传动组件包括啮合连接的主动轮和从动轮，主动轮固定在减速机的输出轴上，从动轮固定在支撑辊的左端。