[实用新型]用于淬火模具的凹模结构

说明书

本实用新型涉及一种用于淬火模具的凹模结构，淬火后的模具上线割开设有一个嵌设凹模结构的通孔，所述凹模结构包括凹模套和垫套，其中，所述凹模套为标准件，所述垫套为非标件，所述凹模套内部具有“凸字形”的模孔，所述模孔包括相连通的冲孔与脱模孔，所述垫套呈柱状，所述垫套与所述凹模套的外径相同。本实用新型能够缩短模具加工时间，且便于冲压后的脱模出料、工作稳定性好。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，特别是涉及一种用于淬火模具的凹模结构。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。而现有的模具采用的材料多为45#钢、HT300、Gr12MoV、SKD11等，其中，45#钢、HT300这类材料制作出的模具无需进行淬火处理，而Gr12MoV、SKD11这类材料生产出的模具则要进行淬火处理，是将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却，使工件在横截面内全部或一定的范围内发生马氏体等不稳定组织结构转变，以提升模具性能，但淬火涉及到高温加热及再冷却，无疑会产生形变，因此在模具上开设冲孔常采用的方式是先粗铣然后再淬火最后再精铣、最后将凹模套嵌设在铣出的孔内，这无疑会带来加工时间的延长，影响加工效率，同时精度上还有进步空间。

实用新型内容

本实用新型目的是要提供一种用于淬火模具的凹模结构，能够缩短模具加工时间，且便于冲压后的脱模出料、工作稳定性好。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种用于淬火模具的凹模结构，淬火后的模具上线割开设有一个嵌设凹模结构的通孔，所述凹模结构包括凹模套和垫套，其中，所述凹模套为标准件，所述垫套为非标件，所述凹模套内部具有“凸字形”的模孔，所述模孔包括相连通的冲孔与脱模孔，所述垫套呈柱状，所述垫套与所述凹模套的外径相同。

对于上述技术方案，发明人还有进一步的优化措施。

进一步地，所述冲孔位于模孔上部，且冲孔内径要小于所述脱模孔的内径。

更进一步地，所述垫套的内径不小于所述脱模孔的内径。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的凹模结构，应用于需要淬火的模具中，能够节约开模时间，同时能够可靠且方便地设置凹模结构，保证工作稳定性的同时，能够导引出冲模后的物料，保证设备的工作稳定性。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的模具中凹模结构的结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、模具；2、凹模套；21、冲孔；22、脱模孔；3、垫套。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。