[实用新型]一种自动化大型压膜机收废膜结构

说明书

本实用新型公开了一种自动化大型压膜机收废膜结构，包括第一轴、第二轴和膜轴，所述第一轴左侧末端安装有固定块，且固定块左上方安装有支撑架，所述支撑架中部右侧安装有操作台，且操作台的上端安装有固定压杆，所述第二轴的上端安装有轴管，且第二轴位于固定压杆的上端，所述轴管的左侧上端安装有滑轮，且滑轮度右侧安装有固定架，所述固定架的中部右侧安装有第三轴，且第三轴的上端安装有第四轴。该自动化大型压膜机收废膜结构设置有轴管可以在压膜机压膜时，反向转动，通过与第二轴方向相反，且相互压紧，将压膜机压膜产生的废膜通过轴管收集起来，避免废膜将压好的膜弄皱，解决设备自身不足，减少人工，优化作业方式，节省成本。

技术领域

本实用新型涉及压膜机技术领域，具体为一种自动化大型压膜机收废膜结构。

背景技术

现今，先通过辊涂装置将粘合剂涂布在塑料薄膜上，经热压滚筒加热，使薄膜软化，然后使涂布了底料的印刷品和薄膜相压压合，形成纸塑合一的压膜产品。既涂型压膜机工作原理即涂膜是一种利用即涂复膜机随涂胶立即贴膜进行纸塑复合的工艺。它主要由即涂膜加工厂或加工车间，根据需要将卷筒塑料薄膜涂敷黏合剂后经干燥(轻微)复合、加压后将纸膜黏附在一起形成压膜产品。

市场上的压膜机在使用中，会产生废膜，需要人工去拉，浪费人力，为此，我们提出一种自动化大型压膜机收废膜结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化大型压膜机收废膜结构，以解决上述背景技术中提出的会产生废膜，需要人工去拉，浪费人力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化大型压膜机收废膜结构，包括第一轴、第二轴和膜轴，所述第一轴左侧末端安装有固定块，且固定块左上方安装有支撑架，所述支撑架中部右侧安装有操作台，且操作台的上端安装有固定压杆，所述第二轴的上端安装有轴管，且第二轴位于固定压杆的上端，所述轴管的左侧上端安装有滑轮，且滑轮的右侧安装有固定架，所述固定架的中部右侧安装有第三轴，且第三轴的上端安装有第四轴，所述膜轴的右侧下端安装有反向斜齿轮，且膜轴位于第三轴的中部外侧，所述反向斜齿轮的下端安装有链条，且链条右侧安装有齿轮，所述齿轮上端安装有斜齿轮，所述链条的下端右侧安装有电动机。

优选的，所述第一轴与固定块之间相互配合，且配合端设置为球头结构。

优选的，所述齿轮通过链条与第一轴构成活动连接，且第一轴与齿轮构成转动连接。

优选的，所述操作台与支撑架之间为螺纹连接，且支撑架与固定压杆之间为焊接结构。

优选的，所述滑轮通过固定架与第三轴之间构成活动连接，且滑轮与第三轴之间为滚动连接。

优选的，所述反向斜齿轮与斜齿轮之间尺寸吻合，且反向斜齿轮与斜齿轮之间为转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动化大型压膜机收废膜结构便于使用者对废膜的收集，减少了人力的浪费，减少了成本，优化作业，使功能更加完全，设置有轴管可以在压膜机压膜时，反向转动，通过与第二轴方向相反，且相互压紧，将压膜机压膜产生的废膜通过轴管收集起来，避免废膜将压好的膜弄皱，解决了设备自身不足，减少人工，优化作业方式，节省成本，方便使用，反向斜齿轮和斜齿轮的设置可以改变轴管转动方向，帮助轴管完成对废膜的收集，设置的齿轮和链条可以带动第一轴和轴管转动，通过斜齿轮完成反方向的工作，帮助使用者工作，电动机为工作提供条件，帮助压膜机的正常运行，电动机给轴管的转动提供动力，帮助轴管完成回收废膜这项操作，操作台表面光滑，方便使用者的工作，避免压好的膜遭到粗糙表面的磨损，使覆好的膜产生折皱，使工作成果下降，造成覆好膜的不光滑。

附图说明

图1为本实用新型俯视图结构示意图；

图2为本实用新型齿轮结构示意图；

图3为本实用新型斜齿轮结构示意图。