[实用新型]防松紧固件

说明书

本实用新型公开了一种防松紧固件，包括螺栓、第一螺母和第三螺母，所述螺栓由一体式结构的右旋进螺纹杆和左旋进螺纹杆组成，其中第一螺母与右旋进螺纹杆匹配连接，第三螺母与左旋进螺纹杆匹配连接，第三螺母靠近右旋进螺纹杆的一侧开设有对接卡槽，第一螺母靠近左旋进螺纹杆的一侧设有凸起块，且凸起块与对接卡槽相配合。本实用新型设计合理巧妙，制造成本低，其结构及理论突破了现有理论对传统紧固件的定义，对现有紧固件理论及应用产生较大影响，进而起到在变载荷情况下永久防松脱作用，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及新型紧固件技术领域，尤其涉及一种防松紧固件。

背景技术

目前，现代制造业高速发展，各类新材料、新工艺接连涌现，为传统制造业带来众多新思路和新办法。与此同时，由于紧固件发展几近停滞，导致现代制造业绝大多数依旧在沿用拥有上百年历史的传统紧固件进行零部件连接及紧固。传统紧固件的故步自封，已经明显不符合当下制造业的集体需求和广泛利益，所以紧固件也急需改革。

传统螺纹紧固件均采用单向旋进螺纹式螺栓，配合或单或双螺母对被紧固物进行紧固，在静止情况下可以做到自锁。也就是说，在静载荷时，该紧固件不会松动以及脱落。但在被紧固物受到冲击、震动等变载荷作用下，特别是多次重复这种现象后，就会出现松动或者脱落。

因此，如何解决在变载荷下，紧固件不松动、不脱落，是紧固件行业内的重要课题。目前解决紧固件松脱的方法大体上有四种：

1、机械防松，指用止动件限制螺栓与螺母的相对运动。缺点是连接部位零件过多导致的拆卸困难、增加连接部位损坏几率、增加建设及养护成本。

2、铆冲放松，是将一次性螺杆直接铆冲在被紧固件上。缺点是无法正常拆卸，只能破坏式拆卸，且拆卸困难。

3、运用唐氏螺纹的紧固件，该紧固件由双向旋进式螺纹螺栓、右旋紧固螺母、左旋锁紧螺母组成。从该紧固件的设计思路来看，该设计者设想利用双向螺纹螺栓的自相矛盾性进行防松。但在现实情况中，在变载荷下出现了与被紧固件接触的紧固螺母没有松动的情况下，位于其上端的锁紧螺母会先期松退，进而导致下端的紧固螺母松退的现象。此类现象也导致该设计并没有起到防松作用。

4、日本哈德洛克放松紧固件，该紧固件设计原理为，利用螺母A的突出偏心圆施加摩擦力与螺母B及螺栓，进而起到防松效果。但该设计缺陷在于，在紧固件旋紧后，螺栓A只是在一个侧面对螺栓以及螺母B施加摩擦力，在另一个侧面螺栓A与螺栓B竟然是互不连接呈悬空状态，该设计有严重安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的易松动、磨损的缺点，而提出的一种防松紧固件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

防松紧固件，包括螺栓、第一螺母和第三螺母，所述螺栓由一体式结构的右旋进螺纹杆和左旋进螺纹杆组成，其中第一螺母与右旋进螺纹杆匹配连接，第三螺母与左旋进螺纹杆匹配连接，第三螺母靠近右旋进螺纹杆的一侧开设有对接卡槽，第一螺母靠近左旋进螺纹杆的一侧设有凸起块，且凸起块与对接卡槽相配合。

优选的，所述右旋进螺纹杆的直径大于左旋进螺纹杆的直径。

优选的，所述对接卡槽和凸起块的竖截面均为梯形结构，且对接卡槽的宽度比凸起块的宽度小0.1-0.4mm。

优选的，所述凸起块靠近第一螺母的一端面宽度小于第一螺母的直径。

优选的，所述第三螺母靠近第一螺母的一侧外壁上设有一圈帽沿，其中帽沿与第三螺母为一体式结构，且帽沿的外径大于第一螺母的外径。

优选的，所述第一螺母和凸起块的中部均设有相互连通的第一螺纹孔，且第一螺纹孔与右旋进螺纹杆相匹配。