[实用新型]一种铝型材料表面压纹处理装置

说明书

本实用新型公开了一种铝型材料表面压纹处理装置，包括主体，所述主体由上机体和下机体组成，所述上机体的上方外壁设置有抽气泵，所述抽气泵的左侧安装有转动电机，所述转动电机的下方安装有丝杠固定套，所述丝杠固定套内安装有丝杠，所述丝杠外套设有限位套，所述限位套的一侧安装有限位架，所述限位架的左侧下方外壁设置有橡胶限位套，所述橡胶限位套内嵌入安装有橡胶块，该设备设置有限位架和限位挡板，其两者结合使用可以将材料的位置限制住使其不会产生较大偏移，使得设备压印时不会出现印出的花纹的位置不正确，使得材料报废，还使得支出成本被大量提高的情况发生，其经济效益较高实用性较强。

技术领域

本实用新型属于压纹设备技术领域，具体涉及一种铝型材料表面压纹处理装置。

背景技术

铝型材料在人们的生活中被运用在很多的方面，其中为了便于人们的生活，常常在材料表面压出花纹以此来增大材料的美观性，而压花纹的装置就是压印机。

在人们日常生活中常见的压印机普遍面临着当人们使用压印机时经常会遇到一旦使用者没有将材料放好便会使得材料偏移，之后压板压印时就会导致花纹的位置不正确，使得材料报废，还使得支出成本被大量提高，其经济效益较低实用性不强；且大多数装置在使用就会发现材料在压印后，其压出的花纹表面会产生毛刺，一旦使用者手动取料时就极易导致手被刮伤，其防护性较差实用性不强；且大多数设备在压印完成后，都是使用者手工取料，其操作繁琐复杂，且每次取料后为了不损伤材料只能使用辅助设备将其妥善放好，其操作费时费力，且使得包装时需要花费大量时间筛选才能包装，其经济效益较低实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材料表面压纹处理装置，以解决上述背景技术中提出的当人们使用压印机时经常会遇到一旦使用者没有将材料放好便会使得材料偏移，之后压板压印时就会导致花纹的位置不正确，使得材料报废，还使得支出成本被大量提高，其经济效益较低实用性不强；且大多数装置在使用就会发现材料在压印后，其压出的花纹表面会产生毛刺，一旦使用者手动取料时就极易导致手被刮伤，其防护性较差实用性不强；且大多数设备在压印完成后，都是使用者手工取料，其操作繁琐复杂，且每次取料后为了不损伤材料只能使用辅助设备将其妥善放好，其操作费时费力，且使得包装时需要花费大量时间筛选才能包装，其经济效益较低实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材料表面压纹处理装置，包括主体，所述主体由上机体和下机体组成，所述上机体的上方外壁设置有抽气泵，所述抽气泵的左侧安装有转动电机，所述转动电机的下方安装有丝杠固定套，所述丝杠固定套内安装有丝杠，所述丝杠外套设有限位套，所述限位套的一侧安装有限位架，所述限位架的左侧下方外壁设置有橡胶限位套，所述橡胶限位套内嵌入安装有橡胶块，所述限位架的右侧下方外壁设置有滚筒，所述抽气泵的下方安装有液压杆，所述液压杆的下方安装有压板，所述压板与液压杆通过螺栓固定连接，所述上机体的前方外壁在压板的下方区域开设有挡料窗，所述挡料窗的下方安装有刻度条，所述上机体的右侧外壁与刻度条对应位置处安装有活动储污抽屉，所述下机体的上方左侧外壁安装有物料放置板，且下机体的前方外壁安装有限位挡板，所述限位挡板的前方安装有活动转盘，所述活动转盘内套设有固定杆，所述固定杆与活动转盘通过相啮合的螺纹固定连接，所述下机体内安装有油箱，所述油箱的上方安装有液压泵，所述下机体的右侧安装有出料箱，且下机体的左侧外壁开设有电源接口，所述电源接口的下方安装有控制开关，所述出料箱的上方外壁开设有通槽，所述通槽内安装有输送带，所述输送带的下方安装有隔离板，所述出料箱的左右两侧内壁在隔离板的下方区域安装有限位卡台，所述出料箱的前方外壁与输送带对应位置处设置有输送电机，所述输送电机、转动电机和抽气泵均与控制开关电性连接。

优选的，所述上机体的内壁与外壁之间留有夹层，所述夹层的内壁与挡料窗对应位置处开设有进气口。

优选的，所述限位架的长度数值大于上机体的长度数值。

优选的，所述限位套由内限位套和外限位套组成，所述外限位套的内径数值大于内限位套的外径数值。