[实用新型]一种用于海水淡化的流体阀有效
申请号: | 201820689080.X | 申请日: | 2018-05-09 |
公开(公告)号: | CN208331334U | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
发明(设计)人: | 李爱芝 | 申请(专利权)人: | 珠海市万顺睿通科技有限公司 |
主分类号: | F16K11/07 | 分类号: | F16K11/07;F16K27/08;F16K27/04;C02F1/00;C02F103/08 |
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地址: | 519031 广东省珠海市横琴新*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水流出口 阀主体 流体阀 海水出口 连通 减压 芯体 阀体后端盖 阀体前端盖 开口 海水淡化 阀芯体 缸体 第二流体 第一流体 电机驱动 转动 | ||
一种用于海水淡化的流体阀,包括:阀体前端盖;阀体后端盖;阀主体,阀主体设置于阀体前端盖与阀体后端盖之间;流体阀芯体,流体阀芯体设置于阀主体内部,流体阀芯体由电机驱动而在阀主体中转动;第一海水流出口,第一海水流出口开设在阀主体上,第一海水流出口与第一缸体连通;第二海水流出口,第二海水流出口开设在阀主体上,第二海水流出口与第二缸体连通;减压海水出口,减压海水出口开设在阀主体上,减压海水出口与第一海水流出口位于阀主体两侧,所述第一海水流出口与所述第二海水流出口位于所述阀主体两侧。第一流体阀芯体开口与第一海水流出口连通,第二流体阀芯体开口与第二海水流出口连通,第三流体阀芯体开口与减压海水出口连通。
技术领域
本实用新型涉及水处理领域,特别涉及一种用于海水淡化的流体阀。
背景技术
由于海水淡化严格的水质要求(氯化物低于20ppm和硼低于0.4ppm),海水淡化系统设计为4级工艺。第一级是普通RO系统,设计回收率为45%。这部分产水盐度较低,可以与其他级产水混合形成最终产水。为提高硼的截留,第一段渗透水进入第二段前需要调节到较高的pH值上。此段设计回收率为85%。此段产水是最终产水的一部分。第二段的截留盐水进入第三段,此段设计回收率为85%,且在较低的pH下运行。由于酸性环境,即使在较高的回收率和较高的截留液盐度下,膜表面也不会发生膜污染现象。但是较低的pH,硼的截留率较低因而第三段渗透水含有较高的硼。因此此段渗透水不能作为最终产水,必须进入第四级进一步处理。第四级,设计回收率为90%,在较高的pH下,完成第二段截留盐水中硼的脱除。经过第四级处理后的渗透水是最终产水的一部分。在经过多级RO工艺处理后,最终产水的硼和氯化物含量达到要求,进入后处理阶段进行再矿化,并通过水网输送到用户。再矿化包括水碱度调节,硬度调节,以及pH调节以使其符合饮用水质标准并且预防其对水网的腐蚀。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于海水淡化的流体阀,从而克服现有技术的缺点。
本实用新型提供了一种用于海水淡化的流体阀,其特征在于:流体阀包括:阀体前端盖;阀体后端盖;阀主体,阀主体设置于阀体前端盖与阀体后端盖之间;流体阀芯体,流体阀芯体设置于阀主体内部,流体阀芯体由电机驱动而在阀主体中转动;第一海水流出口,第一海水流出口开设在阀主体上,第一海水流出口与第一缸体连通;第二海水流出口,第二海水流出口开设在阀主体上,第二海水流出口与第二缸体连通;减压海水出口,减压海水出口开设在阀主体上,其中,减压海水出口与第一海水流出口位于阀主体两侧,并且其中,所述第一海水流出口与所述第二海水流出口位于所述阀主体两侧;第一减压海水流道,第一减压海水流道设置于流体阀芯体上;第一流体阀芯体开口、第二流体阀芯体开口以及第三流体阀芯体开口,第一流体阀芯体开口、第二流体阀芯体开口以及第三流体阀芯体开口开设在流体阀芯体上;其中,当流体阀芯体转动到某一角度时,第一流体阀芯体开口与第一海水流出口连通,第二流体阀芯体开口与第二海水流出口连通,第三流体阀芯体开口与减压海水出口连通,同时经过第一减压海水流道,第一海水流出口与减压海水出口连通。
优选地,上述技术方案中,其中,阀主体包括:前耳板以及后耳板;阀体前端盖包括第一连接板,其中,第一快拆锁扣贯穿前耳板以及第一连接板固定连接;阀体后端盖包括第二连接板,其中,第二快拆锁扣贯穿后耳板以及第二连接板固定连接。
优选地,上述技术方案中,第一海水流出口以及第二海水流出口与阀主体不垂直。
优选地,上述技术方案中,流体阀还包括:第一轴承,第一轴承设置于流体阀芯体尾端,第一轴承位于后端盖与流体阀芯体之间;第一密封圈,第一密封圈设置于第一轴承与流体阀芯体的接触面处。
优选地,上述技术方案中,流体阀包括:顶圈,顶圈位于阀体前端盖内,顶圈设置于流体阀芯体的一端;顶板,顶板设置在顶圈一侧,顶板通过销钉固定在阀体前端盖上。
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