[实用新型]涡旋盘结构及涡旋式压缩机

说明书

本实用新型提供了一种涡旋盘结构及涡旋式压缩机，涉及压缩机技术领域。涡旋式结构包括静涡盘、排气阀片和封堵件；排气阀片连接在静涡盘的流体排出的一端，静涡盘上设有排气孔，排气孔的轴线垂直于静涡盘的盘面；排气孔包括第一连接段和第二连接段，第一连接段与第二连接段由静涡盘的进气端至静涡盘的排气端依次设置，第一连接段的孔径小于第二连接段的孔径；封堵件的一端与排气阀片连接，封堵件的另一端连接在第二连接段内。解决了现有技术中，涡旋盘的排气孔的余隙容积过大的技术问题。本实用新型的第一连接段的直径小于第二连接段的直径，封堵件封堵第二连接段，在排气孔径不变的情况下，实现对余隙容积的减小，提高压缩效率。

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其是涉及一种涡旋盘结构及涡旋式压缩机。

背景技术

涡旋式压缩机是由一个固定的渐开线涡旋盘和一个呈偏心回旋平动的渐开线运动涡旋盘组成可压缩容积的压缩机。涡旋式压缩机是有两个双函数方程型线的动涡盘与静涡盘相互咬合而成。在吸气、压缩、排气的工作过程中，静涡盘固定在机架上，动涡盘由偏心轴驱动并由防自转机构制约，围绕静涡盘基园中心，作很小半径的平面转动，气体通过空气滤芯吸入静涡盘的外围，随着偏心轴的旋转，气体在动静涡盘啮合所组成的若干个月牙形压缩腔内被逐步压缩，然后由静涡盘中心部件的轴向孔连续排出。

比起其他类型压缩机，涡旋式压缩机具有环保、经济等优点，广泛应用于一般气动机械、注塑机械、纺织机械、吹扫、冷却、医疗、装饰等行业。

涡旋式压缩机压缩后的气体通过静涡盘的排气孔排出，而排气孔内的空间在压缩的过程中属于无效的压缩容积，现有的排气孔的余隙容积过大，严重影响压缩机的效率；特别是当压缩的流体为二氧化碳时，二氧化碳的跨临界效率较小，动涡盘与静涡盘之间形成的压缩空间较小，压缩机排量较小，使得二氧化碳的压缩效率更小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涡旋盘结构，以解决现有技术中存在的，涡旋盘的排气孔的余隙容积过大，严重影响压缩机的效率的技术问题。

本实用新型还提供了一种涡旋式压缩机，以解决现有技术中存在的，涡旋盘上的排气孔的余隙容积较大，严重影响压缩机效率的技术问题。

本实用新型提供的一种涡旋盘结构，包括静涡盘、排气阀片和封堵件；

所述排气阀片连接在静涡盘的流体排出的一端，所述静涡盘上设有排气孔，所述排气孔的轴线垂直于静涡盘的盘面；

所述排气孔包括第一连接段和第二连接段，所述第一连接段与第二连接段由静涡盘的进气端至静涡盘的排气端依次设置，所述第一连接段的孔径小于第二连接段的孔径；所述封堵件的一端与排气阀片连接，所述封堵件的另一端设置在所述第二连接段内。

进一步的，所述封堵件为设在所述排气阀片上的凸起。

进一步的，所述封堵件的截面面积小于所述第二连接段的孔径的截面积。

进一步的，所述第一连接段的侧壁上设有凸起部，所述凸起部的数量为多个，多个所述凸起部均布在所述第一连接段的侧壁上。

进一步的，所述封堵件的另一端固定连接有垫片。

进一步的，还包括排气阀片挡板；

所述排气阀片挡板连接在排气阀片的远离排气孔的一端的上方。

进一步的，所述排气阀片挡板朝向排气阀片的一侧设有缓冲垫。

进一步的，所述排气孔中设有环形气体缓冲槽。

进一步的，所述排气孔的排气端面上设有减小排气阀片与端面接触面积的环形降噪凹槽。

本实用新型还提供一种涡旋式压缩机，包括壳体和如上所述的涡旋盘结构；