[实用新型]一种回转式双面气压立体热转印系统有效
| 申请号: | 201820687935.5 | 申请日: | 2018-05-07 |
| 公开(公告)号: | CN208324510U | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
| 发明(设计)人: | 梁健;黄诚;曾杰豪;李日森 | 申请(专利权)人: | 广东水利电力职业技术学院(广东省水利电力技工学校) |
| 主分类号: | B41F16/00 | 分类号: | B41F16/00 |
| 代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 胡辉 |
| 地址: | 510635 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 热转印 气压 气囊 柔性输送带 本实用新型 热转印系统 加热空气 回转式 加热器 层叠布置 工作通道 输送系统 循环转动 在线生产 抽真空 可循环 气压式 卷膜 链轮 气腔 加工 转动 保留 生产 | ||
本实用新型公开了一种回转式双面气压立体热转印系统,包括机架和卷膜输送系统,机架上布置有两个气压热转印结构,各气压热转印结构包括柔性输送带、链轮以及气囊,气囊安装在柔性输送带上后形成一个气腔,柔性输送带上安装有加热器,两个气压热转印结构层叠布置后,两个气压热转印结构中的气囊之间形成热转印工作通道。本实用新型通过循环转动的柔性输送带带动气囊转动,使热转印的加工过程连续不间断,代替真空热转印中的单次加工,实现了热转印加工的连续在线生产,可大幅提高生产率;在热转印生产中采用气压式热转印代替真空热转印,把加热空气保留在气囊中,可循环再用,克服了真空热转印抽真空时把加热空气抽走,带走大部分热量的缺点。
技术领域
本实用新型涉及热转印技术研究领域中的一种转印机构,特别是一种回转式双面气压立体热转印系统。
背景技术
热转印,就是先把设计好的图案印刷到耐热性的一种热转印纸上面,然后通过加热加压的方式,把热转印纸上的图像转印到各种成品或材料上上的一种技术。针对该领域,我国大部分采用真空热转印工艺,这项工艺增加了真空环节,它利用真空的吸附作用,把成品或材料与印刷有图案的耐热性热转印纸两者紧紧的贴在一起,然后加热转印。采用该技术主要存在以下问题:
①现有热转印工艺采用往复式输送机构把工件送进热转印室进行真空热转印,每次工作只能单独为单个工件进行热转印加工,只有完全完成该工件的全部加工工艺后才能进行后续其他工件的加工,只能实现单工件批次加工,加工速度慢,效率低,无法实现产品的连续、高速、大批量生产;
②现有热转印工艺采用真空热转印,就是在用带弹性的硅胶把热转印纸跟工件表面接触,然后用抽真空的办法,把硅胶跟工件之间的空气抽空,利用负压使热转印纸紧紧贴着工件表面,然后再加热转印,采用该办法转印速度快,缺点转印时抽真空会把部分的热转印热量带走,导致热转印温度变化大,令热转印的图案轮廓不清晰、转印颜色不够鲜艳真实,热转印后的图案不美观,图案与工件表面的结合力也会受到影响,会引起过早脱落或变色、退色;
③现有热转印工艺采用工件单面热转印加工的方法,每次只能对工件的一个表面进行热转印,如果需要双面转印的话,还必须把工件翻转进行二次加工,以实现工件背面的热转印加工,生产的效率低,速度慢。
实用新型内容
本实用新型的目的,在于提供一种回转式双面气压立体热转印系统,使热转印的加工过程连续不间断,代替真空热转印中的单次加工,实现了热转印加工的连续在线生产,可大幅提高生产率。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是:一种回转式双面气压立体热转印系统,包括机架和卷膜输送系统,所述机架上布置有两个气压热转印结构,各所述气压热转印结构包括柔性输送带、驱使柔性输送带循环转动的链轮以及气囊,所述气囊安装在柔性输送带上后形成一个气腔,所述柔性输送带上安装有加热器,两个气压热转印结构层叠布置后,两个气压热转印结构中的气囊之间形成热转印工作通道。
作为上述技术方案的进一步改进,所述链轮的圆周上布置有多个链齿,每个所述链齿上布置有第一进气控制装置,所述链轮的圆周上布置有与第一进气控制装置相连的进气管,所述柔性输送带的内侧表面布置有多个与链齿配合的链槽,每个所述链槽上布置有与气腔连通的进气孔,所述链槽和进气孔之间布置有第二进气控制装置。
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