[实用新型]一种扁形整流桥绝缘测试治具

说明书

本实用新型公开了一种扁形整流桥绝缘测试治具，包括绝缘木底板，所述绝缘木底板上设有若干组测试位，每组测试位上安装两条外金属条和一条位于外金属条之间的内金属条，所述外金属条上设置锥形针安装孔和螺丝固定孔，内金属条上设置螺丝固定孔，所述外金属条上安装有锥形针，锥形针与外金属条为紧密接触导通状态。本实用新型的结构设置，使其在使用时增加了扁桥材料塑封壳体上安装圆孔的绝缘测试，避免了安装圆孔打火损坏芯片，提高了产品可靠性。锥形针具有清除圆孔溢料的功能，减少后工序人工处理，提高生产效率。本实用新型所述治具在材料切筋分粒前测试，治具内可以放置整条、多条材料同时测试，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于半导体封装测试领域，更具体地，涉及一种扁形整流桥绝缘测试治具。

背景技术

传统扁形整流桥的绝缘测试方法是将单只被测材料塑封体放于金属平面上，然后将测试仪的一个电极，接触金属平面，另一电极接触被测材料金属引线，进行测试。此方法主要有以下不足：1.材料安装圆孔绝缘性无法检测，扁桥在电路应用中，安装孔大多使用金属螺丝固定，安装圆孔绝缘失效时，会产生打火，可能损坏芯片。2.现有封装工艺，在包封模具磨损后，材料中安装孔容易产生溢料，影响外观和安装，需要单独一道工序人工处理安装孔溢料，生产效率低。3.测试是在材料切筋分粒后，单个材料完成测试，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种结构简单，可同时检测塑料壳和安装孔绝缘性，可去除安装孔溢料，测试方便，生产效率更高，提高产品可靠性的的扁形整流桥绝缘测试治具。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种扁形整流桥绝缘测试治具，包括绝缘木底板，所述绝缘木底板上设有若干组测试位，每组测试位上安装两条外金属条和一条位于外金属条之间的内金属条，所述外金属条上设置锥形针安装孔和螺丝固定孔，内金属条上设置螺丝固定孔，所述外金属条上安装有锥形针，锥形针与外金属条为紧密接触导通状态。

本实用新型所述测试位包括两个外片槽和位于外片槽中间的内片槽，外金属条安装于外片槽内，内金属条安装于内片槽内。外片槽上与外金属条对应设置锥形针安装孔和螺丝固定孔，内片槽上与内金属条对应设置螺丝固定孔。

本实用新型所述外片槽和外金属条上的锥形针安装孔间距不小于扁桥测试材料的壳体安装孔间距，以使锥形针可以穿过扁形整流桥塑封壳体上的安装孔，且能同时固定整条扁桥测试材料。

本实用新型所述外片槽的宽度大于扁形整流桥的塑封壳体长度，内片槽的宽度大于扁形整流桥的引线长度，以使扁形整流桥的塑封壳体安装于外金属片上，引线位于内金属片上。

本实用新型所述绝缘木底板上设有三组测试位。

本实用新型所述外金属条和内金属条均为平面金属条。

本实用新型所述扁桥测试材料为切筋分粒前的包含多个扁形整流桥的整条材料。

在使用本实用新型所述治具进行测试时，治具上所有外金属条通过连接导线串联在一起，所有内金属条通过连接导线串联在一起。将扁桥测试材料放置于测试治具上，扁桥测试材料的塑封壳体放在外金属条上，锥形针穿过壳体安装孔，扁形整流桥的四根金属引线及连体引线放置在内金属条上，外金属条与测试仪的一电极接通，内金属条与测试仪的另一电极接通，启动测试仪完成绝缘测试。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的结构设置，使其在使用时增加了扁桥材料塑封壳体上安装圆孔的绝缘测试，避免了安装圆孔打火损坏芯片，提高了产品可靠性。锥形针具有清除圆孔溢料的功能，减少后工序人工处理，提高生产效率。本实用新型所述治具在材料切筋分粒前测试，治具内可以放置整条、多条材料同时测试，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型所述的扁形整流桥绝缘测试治具的结构示意图。