[实用新型]轻石油窑炉熔炼装置

说明书

本实用新型涉及熔炼设备技术领域，尤其涉及一种轻石油窑炉熔炼装置，包括熔炼炉、火焰发生器、控制盘、燃料箱、氧气瓶，所述的火焰发生器插接在熔炼炉的侧壁上，并延伸到熔炼炉内，所述的燃料箱和氧气瓶均通过控制盘与火焰发生器并连。本实用新型采用轻石油作为燃料，生产成本低，且不会对环境造成污染，本发明中的炉体为双层炉体，侧壁上有设置有火焰发生器螺纹锁定孔，发生器能过深入炉膛内对熔炼物进行直接烤洪，预热速度快；另外本实用新型中的火焰发生器为微分流汽化式发生器，不仅可以替代能源，而且轻石油燃料通过高纯工业氧气助燃能够充分燃烧；再次，本实用新型的燃料箱内，设有蜂窝状的阻隔隔板，能够阻燃防爆。

技术领域

本发明涉及熔炼设备技术领域，尤其涉及一种轻石油窑炉熔炼装置。

背景技术

熔炼行业是目前环境污染最严重的行业之一，最初的熔炼燃料是煤，但是煤对环境污染太严重，不符合国家节能减排的要求，后来用燃气取代了煤，但是燃气中含有一氧化碳，同样污染，而且温度低，严重影响工作效率；目前主要是用电热作为能源，但是电能消耗的成本太大，大大影响了企业的生产成本，因此，现有的电能熔炼炉的加热方式均是对炉体的底部和侧壁进行加热，属于间隔加热，加热速度比较慢，严重影响生产效率，因此，能够研究一种既符合国家节能减排标准，又能降低企业生产成本的燃料和熔炼设备，是本技术领域人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决目前电能成本高，间隔加热速度慢，生产降耗的问题，而提出了一种轻石油窑炉熔炼装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种轻石油窑炉熔炼装置，包括熔炼炉，还包括火焰发生器、控制盘、燃料箱、氧气瓶，所述的火焰发生器插接在熔炼炉的侧壁上，并延伸到熔炼炉内，所述的燃料箱和氧气瓶均通过控制盘与火焰发生器相连。

作为优选的，所述的火焰发生器的数量为3个，且3个火焰发生器均匀的分布在熔炼炉的侧壁上。

进一步的，所述的熔炼炉包含炉体和上盖，所述的炉体的侧壁上设置有倒火口和火焰发生器固定孔，所述的炉体的上方设置有加料口，所述的上盖上设置有排气孔和观察孔，所述的炉体外侧设置有外壳体，所述的外壳体的侧壁上设置有法兰盘，熔炼炉通过法兰盘与外部传动减速机连接。

进一步的，所述的火焰发生器包含外壳主体、安装锁定架，所述的外壳主体内设置有氧气通道和燃料通道，所述的氧气通道和燃料通道汇集于氧气喷头处，所述的氧气喷头通过引射管和连接管与安装锁定架内的混合主管路相连；在所述的混合主管路的端部连接有微分流汽化装置，所述的微分流汽化装置上连通有汽化通道，在所述的汽化通道的端部设置有喷头，所述的外壳主体上设置有开关。

进一步的，所述的开关包含手柄、密封轴芯、密封套，所述的手柄与密封轴芯的上端通过螺纹锁定连接，所述的密封套装在密封轴芯上，并通过螺栓连接，所述的密封轴芯上设置有氧气过孔、燃料过孔，密封套上与密封轴芯上的氧气过孔、燃料过孔对应处也设置有过孔，所述的密封轴芯与密封套之间设置有一根弹簧，弹簧的一端固定在密封套的内壁上，另一端固定有钢珠，所述的密封轴芯上设置有滑道，滑道的两端设置有凹槽，钢珠能够在滑道滑动。

进一步的，所述的汽化通道的数量为9个。

所述的燃料箱包含箱体，所述的箱体的上方设置有进/排气阀，箱体的侧壁上设置有液位计，箱体内设置有吸油管，吸油管的下端设置有燃油过滤器。

进一步的，所述的箱体内设置有若干个隔板，隔板呈不规则设置，将箱体内形成相互连通的隔间，使箱体内形成蜂窝状。

进一步的，所述的阻燃材料，采用铝箔材料制成。

本发明具有以下有益效果：