[实用新型]铝熔炉

说明书

本实用新型公开了一种铝熔炉，涉及金属加工领域，由于铝水上部的杂质捞出费时费力，其技术方案要点是包括炉体、设于炉体内的炉膛和设于炉体内的加热装置，所述炉体上方设有收废装置，所述收废装置包括竖直设置的支撑柱、设于支撑柱上的升降机构、设于升降机构侧方的旋转机构和设于旋转机构下方的捞渣勺。达到了将铝水上的杂质自动捞出的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及金属加工领域，特别涉及一种铝熔炉。

背景技术

铝熔炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中：合金成份要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之功效，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼。

现有技术中，可参考的授权公告号为CN204718376U的中国专利，其公开了一种铝熔炉，属于金属制造领域。实用新型提供的铝熔炉，包括炉体、设置在炉体上的炉盖、炉膛、若干沿炉膛外周向分布的电热棒和设置电热棒外周的保温层，保温层设置在炉体内，所述炉膛与电热棒之间、电热棒与保温层之间、保温层与炉体之间均隔空设置，所述保温层的内侧设有热反射层。通过将炉膛与电热棒之间、电热棒与保温层之间、保温层与炉体之间均采用隔空设置，使用电热棒不存在任何物理接触，容避免短路或漏电，提高了铝熔炉工作的稳定性；同时，采用隔空设置可以直到良好的保温效果。

铝熔炉在熔炼的时候，先将铝原料放到熔炉的炉膛内，然后对熔炉加热将铝融化，由于铝的成分不纯，需要向铝水内加入清渣剂，这样铝水中的杂质与清渣剂进行反应并漂浮在铝水上，通常情况下是工人通过舀子将杂质捞出，这种方法费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝熔炉，具有将铝水上的杂质自动捞出的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铝熔炉，包括炉体、设于炉体内的炉膛和设于炉体内的加热装置，所述炉体上方设有收废装置，所述收废装置包括竖直设置的支撑柱、设于支撑柱上的升降机构、设于升降机构侧方的旋转机构和设于旋转机构下方的捞渣勺，所述捞渣勺呈棱锥形并且其上部水平。

通过采用上述方案，在炉膛内的铝水加热完成之后，通过清渣剂将铝水中的杂质漂浮在水面上，然后升降机构带动旋转机构下降，并使捞渣勺的上表面与铝水的上表面平齐，然后旋转机构带动捞渣勺旋转，捞渣勺通过旋转将铝水上的杂质捞入期内，然后升降装置带动捞渣勺上升将杂质捞出，捞渣勺的下部为尖端保证捞渣勺的下表面不粘附杂质。

较佳的，所述捞渣勺的长度与炉膛的半径相同，所述捞渣勺共有多个并沿着炉膛的轴线方向环绕设置。

通过采用上述方案，通过多个捞渣勺围绕着炉膛的轴线进行旋转，并且捞渣勺的长度与炉膛的长短相等，保证捞渣勺能够将铝水中的杂质清除干净。

较佳的，所述升降机构与支撑柱之间设有摆动机构，所述升降机构包括设于支撑柱上方的驱动电机、固设在驱动电机转轴上的升降齿轮和竖直设置并滑移连接于摆动机构上的支撑板，所述支撑板的外侧壁上设有沿支撑板的轴线方向设置的齿条，所述升降齿轮与齿条相互啮合。

通过采用上述方案，驱动电机转动，带动升降齿轮转动，而后通过升降齿轮与齿条的配合带动支撑板上下移动，更加精确。

较佳的，所述旋转机构包括固设在支撑板侧壁上的动力电机和固设在动力电机转轴上的连接板，所述捞渣勺的上部与连接板的中部固定连接。

通过采用上述方案，通过动力电机带动连接板进行旋转，连接板能够防止铝水溅到动力电机上并能够带动捞渣勺进行旋转。

较佳的，所述摆动机构包括固设在支撑柱侧壁上的步进电机、与步进电机的转轴相连的第一齿轮、转动连接于支撑柱上的摆动块和固设在摆动块转轴上的第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。