[实用新型]一种用于衬套产品安装的压模装置

说明书

本实用新型涉及一种用于衬套产品安装的压模装置，包括冲床、下模和上模，所述的冲床的工作台面上安装有下模，该下模的上部内安装有上模，所述的下模呈圆柱型，该下模下端中部开有用于安装衬套组件的圆形凹槽，所述的下模上部竖直开有与圆形凹槽连通的圆形通孔，该圆形通孔与圆形凹槽同轴布置，所述的圆形通孔的孔径小于圆形凹槽的孔径，所述的下模下部为与圆形通孔相配的圆柱部，该下模中部为扣板，所述的下模上部为挤压部，该挤压部位于冲床的冲头杆下方。本实用是为了保证轴承组件在安装过程中减少轴承组件的表面碰伤及压铸错位卡死现象，提高衬套产品压铸安装效率和公司劳动生产率。

技术领域

本实用新型涉及衬套产品技术领域，特别是涉及一种用于衬套产品安装的压模装置。

背景技术

目前设计了一种衬套产品，客户结合轴承配套使用，将一只外径23mm，高度16mm的轴承组件压铸入衬套组件内。然而轴承组件在安装过程时，采用最原始的敲打方法会使得表面碰伤或者错位卡死现象，并且安装效率不够高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于衬套产品安装的压模装置，为了保证轴承组件在安装过程中减少轴承组件的表面碰伤及压铸错位卡死现象，提高衬套产品压铸安装效率和公司劳动生产率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于衬套产品安装的压模装置，包括冲床、下模和上模，所述的冲床的工作台面上安装有下模，该下模的上部内安装有上模，所述的下模呈圆柱型，该下模下端中部开有用于安装衬套组件的圆形凹槽，所述的下模上部竖直开有与圆形凹槽连通的圆形通孔，该圆形通孔与圆形凹槽同轴布置，所述的圆形通孔的孔径小于圆形凹槽的孔径，所述的下模下部为与圆形通孔相配的圆柱部，该下模中部为扣板，所述的下模上部为挤压部，该挤压部位于冲床的冲头杆下方。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的扣板呈圆板状，该扣板的直径大于圆形通孔的孔径，所述的圆柱部位于扣板的下端中部。

有益效果：本实用新型涉及一种用于衬套产品安装的压模装置，为了保证轴承组件在安装过程中减少轴承组件的表面碰伤及压铸错位卡死现象，提高衬套产品压铸安装效率和公司劳动生产率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型所述的下模的结构剖视图；

图3是本实用新型所述的上模的结构剖视图。

图示：1、冲床，2、轴承组件，3、衬套组件，4、下模，5、上模，6、圆形凹槽，7、圆形通孔，8、圆柱部，9、扣板，10、挤压部。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种用于衬套产品安装的压模装置，如图1-3所示，包括冲床1、下模4和上模5，所述的冲床1的工作台面上安装有下模4，该下模4的上部内安装有上模5，所述的下模4呈圆柱型，该下模4下端中部开有用于安装衬套组件的圆形凹槽6，所述的下模4上部竖直开有与圆形凹槽6连通的圆形通孔7，该圆形通孔7与圆形凹槽6同轴布置，所述的圆形通孔7的孔径小于圆形凹槽6的孔径，所述的下模4下部为与圆形通孔7相配的圆柱部8，该下模4中部为扣板9，所述的下模4上部为挤压部10，该挤压部10位于冲床1的冲头杆下方。

所述的扣板9呈圆板状，该扣板9的直径大于圆形通孔7的孔径，所述的圆柱部8位于扣板9的下端中部。

实施例