[实用新型]一种用于果糖生产中离子交换树脂的清洗系统

说明书

本实用新型公开了一种用于果糖生产中离子交换树脂的清洗系统，包括至少一个离子交换柱，离子交换柱侧壁设有排污口，离子交换柱的顶端设有清洗口，离子交换柱底端设有出水口，出水口通过管道联通有泵机Ⅰ，泵机Ⅰ的出水端通过管道联通有循环水罐，循环水罐通过管道联通有泵机Ⅱ，泵机Ⅱ的出水端通过管道联通有树脂小车的压力水进口，树脂小车设有料斗，料斗内装有离子交换树脂，树脂小车的出料端联通有输入管，输入管设有与离子交换柱个数相匹配的出料口，出料口与清洗口联通。该方案可有效实现离子交换树脂清洗水的重复利用，水利用率高，可显著降低清洗水的排水量及排污费，节约水资源，具有较高的清洗效率。

技术领域

本实用新型涉及果糖生产领域，具体的涉及一种用于果糖生产中离子交换树脂的清洗系统。

背景技术

离交树脂的再生是果葡糖浆生产工艺中的一项重要环节，随着离子交换树脂使用年限的增多，树脂进行体外清洗是必不可少的环节，现有技术中，树脂由离子交换柱取出进行部分处理工艺后，还需对其进行清洗，树脂清洗完成后，一般为通过外部消防水链接循环泵和树脂小车，将洗树脂的水直接进行外排，装填树脂时拆装管线耗时多，同时由于水的外排用水量大，排污费高且造成水源浪费，因此，亟需设计一种同于果糖生产中离子交换树脂清洗水重复利用专用管路系统。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于果糖生产中离子交换树脂的清洗系统，该方案可有效实现离子交换树脂清洗水的重复利用，水利用率高，可显著降低清洗水的排水量及排污费，节约水资源，具有较高的清洗效率。

为解决上述问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于果糖生产中离子交换树脂的清洗系统，包括至少一个离子交换柱，离子交换柱侧壁设有排污口，离子交换柱的上方侧壁设有清洗口，离子交换柱内的近底端水平设有滤板，滤板上均布有水帽，离子交换柱底端设有出水口，出水口设有阀门Ⅰ，阀门Ⅰ的出水端通过管道联通有泵机Ⅰ，泵机Ⅰ的出水端通过管道联通有循环水罐，循环水罐通过管道联通有泵机Ⅱ，泵机Ⅱ的出水端通过管道联通有树脂小车的压力水进口，树脂小车设有料斗，料斗内装有离子交换树脂，树脂小车的出料端联通有输入管，输入管设有与离子交换柱个数相匹配的出料口，出料口设有阀门Ⅱ，阀门Ⅱ的出料端与清洗口联通。

作为优选，所述离子交换柱的个数为三个。

本发明的技术方案还包括：所述排污口设有阀门Ⅲ，阀门Ⅲ的出水端通过管道联通有排污管，排污管的出水端通过排污泵联通有排污池。清洗后的污水可通过排污管及排污泵输送至排污池。

作为优选，循环水罐的顶端设有进水口，循环水罐的底端设有排水口。进水口用于清洗前向系统输入所需清水，同时循环过程中，清洗循环至循环水罐的污垢过多时，可通过排水口将水排出，更换更为洁净的水。

本发明的技术方案还包括：所述循环水罐与泵机Ⅱ联通的出水端设有滤网。部分已破碎的树脂有可能会通过水帽的滤孔进入管道并进入循环水罐，为避免其继续装填，在循环水罐的出水端设置滤网，将其留置与循环水罐内，定时清理即可。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本发明提供了一种用于果糖生产中离子交换树脂清洗的专用管路系统，首先，通过增设固定管线，解决了现有技术中人工拆卸管线耗时较长的问题；其次，离子交换柱出水口依次联通泵机Ⅰ、循环水罐、泵机Ⅱ、树脂小车，并与离子交换树脂清洗口联通，形成循环管路，清洗水经泵机Ⅱ进入管路，树脂小车内的树脂在水的吸力作用下与水混合，并进入离子交换柱，完成树脂装填，树脂置于水帽上，清洗水由水帽滤出后由出水口流出并通过管道进入清洗水罐，实现自循环清洗，避免了水的外排，节省了排污费，节约了水资源；最后，本方案的清洗系统，树脂小车的出料端的输入管设有多个出料口，可同时实现多个离子交换柱内树脂的装填及清洗，同时，多个离子交换柱的出水口汇合至一条管路并通过泵机Ⅰ将水吸出，从而实现了多个离子交换柱内离子交换树脂同时清洗，提高了清洗效率。

附图说明