[实用新型]一种叶片模具钢法兰的加热装置

说明书

本实用新型公开了一种叶片模具钢法兰的加热装置，它包括叶片根部钢法兰(1)，固定在叶片根部钢法兰(1)上的钢法兰加热环(2)，开设在钢法兰加热环(2)上的导线槽(5)，安装在导线槽(5)内的电加热带(3)，与电加热带(3)相连的航空插座(7)，安装在钢法兰加热环(2)上的盖板(4)，安装在盖板(4)上的海绵保温棉(9)。本实用新型结构设计合理，操作方便，能够保证钢法兰内外的温度达到树脂固化所需的温度，从而保证固化后树脂的玻璃化温度值，可提高产品的质量，具有很好的实用价值。

技术领域

本实用新型涉及一种模具钢法兰加热，特别涉及一种叶片模具钢法兰的电加热装置。

背景技术

目前预埋螺栓叶片制作过程中，涉及到模具预加热，在叶片灌注之前，需要对模具进行预热来达到树脂灌注所需要的温度，在树脂灌注结束后，需要将模具升温到60度来满足树脂固化所需要的温度。但是由于钢法兰是60mm厚的钢板制作，在模具加热过程中，钢法兰会吸收大量的热量，当模具达到预设温度的时候，钢法兰由于需要吸收的热量多，而且钢法兰外侧没有保温措施，导致钢法兰升温慢，达不到预设温度，满足不了树脂固化所需要的温度。现在的解决方法是：在灌注结束后，将钢法兰区域用真空薄膜密封起来，然后用热风机吹的方式来保证钢法兰附近的温度达到树脂固化所需的温度，从而保证固化后树脂的TG值，满足质量要求。但是由于热风机吹出的温度过高，容易烫坏真空薄膜导致漏气，造成产品缺陷。

因此，很有必要在现有基础上，设计一种结构设计合理，加热效率高的叶片模具钢法兰的电加热装置。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的主要是为了解决上述技术问题，提供一种结构设计合理，加热效率高的叶片模具钢法兰的电加热装置。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种叶片模具钢法兰的加热装置，它包括叶片根部钢法兰，固定在叶片根部钢法兰上的钢法兰加热环，开设在钢法兰加热环上的导线槽，安装在导线槽内的电加热带，与电加热带相连的航空插座，安装在钢法兰加热环上的盖板，安装在盖板上的海绵保温棉。

作为优选方案，以上所述的叶片模具钢法兰的加热装置，钢法兰加热环通过螺栓固定在叶片根部钢法兰上。

作为优选方案，以上所述叶片模具钢法兰的加热装置，导线槽与电加热带之间的缝隙内填充有可传递热量的加热材料。加热材料可为为金属材料，如铝，铜，铁等。也可以为树脂和金属粉的混合物，如环氧树脂和铝粉等。

作为优选方案，以上所述叶片模具钢法兰的加热装置，航空插座与外部电源线上的航空插头连接，航空插座上安装有保护罩。

以上的电加热带可为外部绝缘的金属加热丝。

有益效果：本实用新型和现有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构设计合理，操作方便，能够保证钢法兰内外的温度达到树脂固化所需的温度，从而保证固化后树脂的玻璃化温度值，可提高产品的质量，具有很好的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型所述的叶片模具钢法兰的加热装置的结构示意图。

图2是图1中A-A方向的截面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本专利做进一步说明。

如图1和图2所示，一种叶片模具钢法兰的加热装置，它包括叶片根部钢法兰1，通过螺栓6固定在叶片根部钢法兰1上的钢法兰加热环2，开设在钢法兰加热环2上的导线槽5，安装在导线槽5内的电加热带3，与电加热带3相连的航空插座，安装在钢法兰加热环2上的盖板4，安装在盖板4上的海绵保温棉9。