[实用新型]一种锂离子电池有价金属回收系统

说明书

本实用新型公开了一种锂离子电池有价金属回收系统，包括锂离子电池粉碎机、第一螺旋输送机、回转炉、第二螺旋输送机、集料筒、氢氧化钠反应釜、铜萃取反应釜、钴萃取反应釜和废液收集箱，本实用新型采用粉碎‑煅烧‑灌装的全自动化备料，布局更为紧凑，通过在螺旋输送机的输送管道上设置散热套管，实现了高温处理后的锂离子电池粉料的快速降温，提高了备料的效率，然后通过氢氧化钠反应釜、铜萃取反应釜和钴萃取反应釜实现了铜和钴的回收再利用，回收方式简单高效，回收的成本较低，便于推广应用。

技术领域

本实用新型涉及废旧锂离子电池回收技术领域，尤其涉及一种锂离子电池有价金属回收系统。

背景技术

目前，锂离子电池已广泛应用于电子产品的各个领域，但是离子电池经过一段时间使用后，电极材料会发生膨胀、收缩，甚至活性物质的性能也将发生变化，导致电池容量的下降而报废。当锂离子电池报废后，如果处理不当会产生严重的安全隐患及环境污染，同时还会造成极大的资源浪费，随着社会积极的发展以及人们对环保的日益重视，废旧锂离子电池的回收将成为十分迫切的问题。其实废旧的锂离子电池中含有多种有回收价值的贵金属，如钴、铜、锂、铝等，如果能够实现回收，则在产生回收经济效益的同时，还能实现保护环境的目的。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种废旧锂离子电池有价金属铜、钴的回收系统，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型公开一种锂离子电池有价金属回收系统，包括锂离子电池粉碎机、第一螺旋输送机、回转炉、第二螺旋输送机、集料筒、氢氧化钠反应釜、铜萃取反应釜、钴萃取反应釜和废液收集箱，所述第一螺旋输送机的输入端与所述锂离子电池粉碎机的输出端连接，所述第一螺旋输送机的输出端与所述回转炉的输入端连接，所述回转炉的输出端与所述第二螺旋输送机的输入端连接，所述第二螺旋输送机的输出端设置有用于将物料转运至所述氢氧化钠反应釜的集料筒，所述氢氧化钠反应釜的输出端与所述废液收集箱连接，所述铜萃取反应釜的输出端与钴萃取反应釜的输入端连接，所述钴萃取反应釜的输出端与所述废液收集箱连接。

进一步的，所述第一螺旋输送机和第二螺旋输送机包括输送物料的输送管道，所述输送管道上设置有中空的散热套管，所述散热套管上设置有进水管和出水管。

进一步的，所述散热套管均靠近所述回转炉设置。

进一步的，所述散热套管的进水管相互连通，所述散热套管的出水管相互连通。

进一步的，所述锂离子电池粉碎机为齿轮式破碎机。

进一步的，所述氢氧化钠反应釜、铜萃取反应釜、钴萃取反应釜的结构相同，包括釜盖和釜体，所述釜盖上设置有原料输入口和溶剂输入口，所述釜体内活动插接有滤斗，所述釜体的下方设置有阀门，所述氢氧化钠反应釜和钴萃取反应釜的阀门与所述废液收集箱连接，所述铜萃取反应釜的阀门与所述钴萃取反应釜的输入口连接。

进一步的，所述釜盖上设置有搅拌马达，所述搅拌马达的搅拌轴插入所述滤斗中，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片。

进一步的，所述釜体的上部还设置有多个取样通道。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的锂离子电池有价金属回收系统采用粉碎-煅烧-灌装的全自动化备料，相对于输送带式结构，布局更为紧凑，通过在螺旋输送机的输送管道上设置散热套管，实现了高温处理后的锂离子电池粉料的快速降温，提高了备料的效率，然后通过氢氧化钠反应釜、铜萃取反应釜和钴萃取反应釜实现了铜和钴的回收再利用，回收方式简单高效，回收的成本较低，便于推广应用。

下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明