[实用新型]一种高效塑料管挤出冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种高效塑料管挤出冷却装置，其包括冷却筒和侧环块，侧环块设有两块，成型塑料管依次穿过两块侧环块，两块侧环块之间连接冷却筒，冷却筒内设有两个隔环，将冷却筒的内部分为三个冷却腔，冷却腔的上端设有冷却气进管，下端设有冷却气出管，隔环通过伸缩杆连接到伸缩控制装置，伸缩控制装置位于侧环块内。本实用新型的优点：可在急速冷却或逐步降温冷却中自由切换，通用性好，当伸缩杆处于伸长状态时，隔环将冷却腔分为三个冷却腔，此时每个腔的冷却温度不同，逐步进行降温，当伸缩杆处于收缩状态时，形成了一个急速冷却腔，此时进入急速冷却状态。

技术领域

本实用新型涉及一种高效塑料管挤出冷却装置，属于管件技术领域。

背景技术

塑料挤包层在离开机头后，应立即进行冷却，否则会在重力作用下发生变形。对于聚氯乙稀等非结晶材料可以不考虑结晶的问题，塑料制品可采用急冷方法，用水直接冷却，使其在冷却水槽中冷透，不再变形。而聚乙烯，聚丙烯等结晶型聚合物的冷却，则应考虑到结晶问题，如果采用急冷方法，会给塑料制品组织带来不利的影响，产生内应力，这是导致产品日后产生龟裂的原因之一，必须在挤塑工艺中予以重视；聚乙烯、聚丙烯等结晶型塑料的挤包层宜用逐步降温的温水冷却方法来进行。但目前的冷却装置只有一种模式，急速冷却或逐步降温冷却，通用性差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种高效塑料管挤出冷却装置，该冷却装置可在急速冷却或逐步降温冷却中自由切换，通用性好。

本实用新型通过下述方案实现：一种高效塑料管挤出冷却装置，其包括冷却筒和侧环块，所述侧环块设有两块，成型塑料管依次穿过两块所述侧环块，两块所述侧环块之间连接所述冷却筒，所述冷却筒内设有两个隔环，左隔环和右隔环，所述左隔环和所述右隔环将所述冷却筒的内部分为三个部分，冷却腔A、冷却腔B和冷却腔C，冷却腔A、所述冷却腔B和所述冷却腔C的上端设有对应的冷却气进管，冷却腔A、所述冷却腔B和所述冷却腔C的下端设有对应的冷却气出管，所述左隔环的左侧通过左伸缩杆连接到左伸缩控制装置，所述左伸缩控制装置位于左边的所述侧环块内，所述右隔环通过右伸缩杆连接到右伸缩控制装置，所述右伸缩控制装置位于右边的所述侧环块内。

所述冷却筒的外径与所述侧环块的外径相等。

所述左伸缩控制装置通过控制所述左伸缩杆的伸缩，进而带动所述左隔环左右移动。

所述右伸缩控制装置通过控制所述右伸缩杆的伸缩，进而带动所述右隔环左右移动。

两个所述侧环块的左端均为为喇叭口状结构。

所述左伸缩控制装置和所述右伸缩控制装置连接到外部的电控结构。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种高效塑料管挤出冷却装置可在急速冷却或逐步降温冷却中自由切换，通用性好，当伸缩杆处于伸长状态时，隔环将冷却腔分为三个冷却腔，此时每个腔的冷却温度不同，逐步进行降温，当伸缩杆处于收缩状态时，形成了一个急速冷却腔，此时进入急速冷却状态；

2、本实用新型一种高效塑料管挤出冷却装置的隔环的移动通过伸缩杆控制，伸缩杆通过伸缩控制装置电动控制，自动性强；

3、本实用新型一种高效塑料管挤出冷却装置的侧环块前端为喇叭口状，便于成型塑料管进入到冷却腔内。

附图说明

图1为本实用新型一种高效塑料管挤出冷却装置的正视剖面结构示意图。

图中：1为冷却筒，2为侧环块，3为成型塑料管，4为左隔环，5为右隔环，6为冷却腔A，7为冷却腔B，8为冷却腔C，9为冷却气进管，10为冷却气出管，11为左伸缩杆， 12为左伸缩控制装置，13为右伸缩杆，14为右伸缩控制装置。

具体实施方式