[实用新型]一种双重密封圈

说明书

本实用新型公开了一种双重密封圈，属于密封领域；其技术方案要点是包括环形的密封体、设于密封体上的两个折边唇以及设于密封体上的密封唇；所述密封体的内表面为密封面，所述密封体的外表面为受力面；两个折边唇分别固定在密封体的两侧端部上；所述密封唇固定在密封面的中心线处，密封唇的截面形状为矩形，且密封唇的高度低于两个折边唇的高度；解决了抽放管内气压为负压时，抽放管密封不严，导致抽放管容易泄露的问题，达到了够在抽风管内为负压时仍然保持对抽放管的良好密封的效果。

技术领域

本实用新型涉及密封领域，特别涉及一种双重密封圈。

背景技术

密封圈常常应用于连接部分，起着密封的作用，密封的对象也均不相同，有的是防水密封、有的是防油密封、还有的是防气密封，密封的对象不同，所以密封圈的种类也是多种多样，可适用于不同的环境与对象。

现可参考申请公布号 CN104821462A的中国实用新型专利，其公开了一种密封圈及使用该密封圈的密封组件和电缆连接器；密封圈为弹性密封圈，其包括基础部分和从基础部分的两端分别延伸的臂部，所述臂部的末端具有沿密封圈径向相互重叠交错的重叠段，基础部分和臂部一起围成密封圈孔，所述密封圈孔的孔壁构成压紧面，当在周围挤压密封圈时，压紧面将紧贴在置于密封圈孔中的相应部件上，并且臂部的重叠交错部分将紧贴在一起以消除它们之间的间隙；该密封圈不需要任何的其它的额外零部件即可工作，适用范围更加宽，另外，没有额外的附加结构，也为密封圈的小型化提供了条件，综上所述，本发明的密封圈解决了现有的开环密封圈适用范围受限以及小型化受限的问题。

当上诉密封圈应用于瓦斯气体抽放管连接处时，因为瓦斯气体抽放的过程中，抽取瓦斯气体的速度过快，会导致管内气压为负压，从而导致大气压对抽放管施加压力，容易导致抽放管连接处的密封圈不能很好的贴合在连接处，故当抽放管内为负压时，抽放管连接处容易发生瓦斯气体泄露的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双重密封圈，其能够在抽风管内为负压时仍然保持对抽放管的良好密封，防止抽放管泄露。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种双重密封圈，包括环形的密封体、设于密封体上的两个折边唇以及设于密封体上的密封唇；

所述密封体的内表面为密封面，所述密封体的外表面为受力面；

两个折边唇分别固定在密封体的两侧端部上；

所述密封唇固定在密封面的中心线处，密封唇的截面形状为矩形，且密封唇的高度低于两个折边唇的高度。

通过采用上述方案，常规的密封圈只是单纯的有折边唇的存在，通过沟槽管卡将密封圈固定在两个抽放管的连接处，当抽放管抽取瓦斯气体时，抽放管内的气压为负压，在外部大气压的作用下，两个抽放管连接处会产生微小的分离，产生缝隙，导致瓦斯气体从此处泄露，故密封圈的效果不好；

故在密封圈的密封面上固定有密封唇，当两个抽放管的；连接处因为大气压分离产生缝隙时，密封圈同时受到大气压的作用力，将密封唇压进缝隙中，对缝隙进行密封，使瓦斯气体不会泄露出来，保证密封圈的密封效果。

较佳的，所述密封唇上端固定有截面为三角形的导向体；

所述导向体的顶边和密封唇的中心线处于同一竖直平面上。

通过采用上述方案，密封唇通常状态下为矩形，在大气压将密封唇压进缝隙时，矩形的密封唇容易卡在缝隙的边缘处，导致密封唇不能很好的进入缝隙处，影响密封的效果；

故在密封唇的上端设有导向体，导向体截面形状为三角形，所以导向体的上端是尖端，在密封唇进入缝隙时，导向体的尖端能够首先伸进缝隙内，对密封唇进行导向，使密封唇顺利的进入缝隙内进行密封，保证密封圈的密封效果。