[实用新型]焙烧炉烟道换热系统

说明书

本实用新型公开了一种焙烧炉烟道换热系统，其结构包括集水箱、换热单元、气液分离装置、上升管路、下降管路和连通管，所述换热单元一侧上部通过上升管路与气液分离装置相连，换热单元另一侧下部通过下降管路与集水箱相连，所述集水箱通过连通管与气液分离装置相连，所述换热单元一端设有烟道接口。该换热系统通过自循环吸收烟道的余热，无需借助外源，有效地利用了焙烧炉排出的高温废气，且不浪费资源。集水箱可随时对换热器进行补水保证换热器的正常工作。

技术领域

本实用新型涉及换热系统，具体地讲是一种焙烧炉烟道换热系统。

背景技术

随着国家节能减排工作的开展，最大限度地回收余热已成为各企业必须重视的问题。炭素制品焙烧时间长，排放烟气温度达到160～170℃，带走了大量的热，因为高温烟气大量流失，严重浪费资源。目前行业中的换热机构大多结构复杂，制造成本高，换热效率低，满足不了用户的需求。目前，还没有好的解决办法。

实用新型内容

本实用新型提供一种焙烧炉烟道换热系统，该换热系统结构紧凑、生产成本低、通过自循环进行热交换，充分利用能源，同体积的换热空间提高一倍的换热效率。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：焙烧炉烟道换热系统，其结构包括集水箱、换热单元、气液分离装置、上升管路、下降管路和连通管，所述换热单元一侧上部通过上升管路与气液分离装置相连，换热单元另一侧下部通过下降管路与集水箱相连，所述集水箱通过连通管与气液分离装置相连，所述换热单元一端设有烟道接口。

进一步，所述换热单元是由换热总管、换热分管和V型管构成，换热单元两侧分别设有平行设置的换热总管，两侧换热总管之间设有多组换热分管，每组换热分管自上而下平行设于换热总管之间，每组换热分管是由两根换热分管和若干个V型管构，所述V型管的两端分别与换热分管内腔相通。

进一步，所述气液分离装置上部设有安全阀、蒸汽系统接口和压力表接口，气液分离装置的侧部自上而下依次设有水位监控仪器接口、水位计接口和第二排污口。

进一步，所述上升管路的入口端与换热单元连接，上升管路的出口端与气液分离装置连接：所述下降管路的入口端与集水箱连接，下降管路的出口端与换热单元连接。

进一步，所述换热单元的底部设有便于定期清理的第一排污口。

进一步，所述换热总管设有四个，每两个换热总管为一组置于换热分管的两端，实现连通各个换热分管。

进一步，所述V型管的顶端呈便于介质流通的弧形面。

本实用新型的有益效果是：

1、该换热系统通过自循环吸收烟道的余热，无需借助外源，有效地利用了焙烧炉排出的高温废气，且不浪费资源。集水箱可随时对换热器进行补水保证换热器的正常工作。

2、由于换热器是由换热总管、换热分管和V型管构成，增加了介质的流动路程，能高效的吸收热量，V型管的设置使同体积的换热空间增加一倍的介质流动行程，增强了换热效率。

附图说明

图1为本实用型的原理示意图；

图2为换热器的主视图；

图3为图2的俯视图；

图4为换热管断面图。

图中：

1集水箱、2换热单元、21换热总管、22换热分管、23V型管、24烟道接口、25第一排污口、3气液分离装置、31安全阀、32蒸汽系统接口、33压力表接口、34水位监控仪器接口、35水位计接口、36第二排污口、4上升管路、5下降管路、6连通管。

具体实施方式