[实用新型]焙烧炉烟道余热回收装置

说明书

本实用新型公开了一种焙烧炉烟道余热回收装置，其结构包括集水箱、换热器、气液分离装置、上升管路、下降管路和连通管，所述换热器一侧上部通过上升管路与气液分离装置相连，下部通过下降管路与集水箱相连，所述集水箱通过连通管与气液分离装置相连，所述换热器呈S型，换热器另一侧设有烟道接口。该回收装置结构紧凑、生产成本低、换热器采用S型烟道包裹换热管，保证换热管充分吸收热量，提高换热效率，通过自循环进行热交换，充分利用能源，同体积的换热空间提高一倍的换热效率。

技术领域

本实用新型涉及换热回收系统，具体地讲是一种焙烧炉烟道余热回收装置。

背景技术

随着国家节能减排工作的开展，最大限度地回收余热已成为各企业必须重视的问题。炭素制品焙烧时间长，排放烟气温度达到160～170℃，带走了大量的热，因为高温烟气大量流失，严重浪费资源。目前行业中的余热回收机构大多结构复杂，制造成本高，换热效率低，满足不了用户的需求。目前，还没有好的解决办法。

实用新型内容

本实用新型提供一种焙烧炉烟道余热回收装置，该余热回收装置结构紧凑、生产成本低、换热器采用S型烟道包裹换热管，保证换热管充分吸收热量，提高换热及回收效率，通过自循环进行热交换，充分利用能源，同体积的换热空间提高一倍的换热效率。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：焙烧炉烟道余热回收装置，其结构包括集水箱、换热器、气液分离装置、上升管路、下降管路和连通管，所述换热器一侧上部通过上升管路与气液分离装置相连，下部通过下降管路与集水箱相连，所述集水箱通过连通管与气液分离装置相连，所述换热器呈S型，换热器另一侧设有烟道接口。

进一步，所述换热器包括S型烟道、换热管和排污口，所述换热器的壳体内壁与换热管外壁之间形成S型烟道，换热管呈与S型烟道形状相同的S型管，烟道接口设于S型烟道的开口端，换热管的一端封闭，另一端穿过S型烟道闭口端后与上升管路连接。

进一步，所述换热管外部设有提高吸收热量的螺旋叶片。

进一步，所述上升管路出口端设于S型烟道的闭口端且与换热管连接，上升管路的入口端与气液分离装置连接；所述下降管路的出口端与集水箱连接，下降管路的入口端设于换热器一侧下部且与S型烟道内的换热管相连。

进一步，所述气液分离装置上部设有安全阀、蒸汽系统接口和压力表接口，气液分离装置的侧部自上而下依次设有水位监控仪器接口、水位计接口和第二排污口。

进一步，所述S型烟道的底部设有三个便于定期清理污物的第一排污口。

本实用新型的有益效果是：

1、该余热回收装置的换热器是通过S型烟道包裹S型换热管，系统通过自循环吸收烟道的余热，无需借助外源，将换热器产生的蒸汽输送至蒸汽系统再利用，有效地利用了焙烧炉排出的高温废气，且不浪费资源。集水箱可随时对换热器进行补水保证换热器的正常工作。

2、由于换热管外部设有螺旋叶片，增大了吸热面积，使换热管内产生大量蒸汽，并回收利用，充分利用烟气的热量。S型的换热管延长了介质的流动行程，延长吸热时间，大大地提高了换热效率。

附图说明

图1为本实用型的原理示意图；

图2为换热器的结构示意图；

图3为换热管局部示意图；

图4为换热管断面图。

图中：

1集水箱、2换热器、21S型烟道、22换热管、221螺旋叶片、23第一排污口、3气液分离装置、31安全阀、32蒸汽系统接口、33压力表接口、34水位监控仪器接口、35水位计接口、36第二排污口、4上升管路、5下降管路、6、烟气进口、7连通管。