[实用新型]一种可调节式饲料造粒机

说明书

本实用新型公开了一种可调节式饲料造粒机，包括基座，所述基座的顶端固接有机壳，所述机壳的顶端固接有进料管，所述基座的顶端中心处贯穿且转动连接有外滚杠，所述外滚杠的内腔通过轴承转动连接有滚杠，所述机壳的内腔底端固接有阻隔网，所述基座的顶端一侧固接有暂存筒，所述暂存筒的顶部固接有第一提升机，所述第一提升机的顶端连通有第二提升机。该可调节式饲料造粒机，采用独立转速的切刀对饲料进行成型切割，可自由调节切刀的转速，调节切割后饲料的颗粒大小，成型颗粒下落时落至阻隔网内，通过横挡网和竖挡网的网孔下落，此时减缓颗粒下降速度，使饲料成型后具有一定的冷却时间。

技术领域

本实用新型涉及饲料机械技术领域，具体为一种可调节式饲料造粒机。

背景技术

饲料是家禽、水产和特殊动物的重要物质基础，饲料行业已经成为我国农副产品的新型支柱产业，因此，饲料的造粒设备也非常重要，目前市面上的饲料造粒机种类繁多，工序大多为输送、熟制和造粒，造粒工序在实际工作时，均有压辊将饲料挤出网孔板，饲料挤出后自然断裂，形成饲料颗粒，这种方式形成的饲料存在切割时饲料大小不能调节，饲料成型后不具备直接冷却工序易变形，设备在开启阶段产生的颗粒易发生异形，需要人工手动重新进行加工，费时费力，操作不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节式饲料造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节式饲料造粒机，包括基座，所述基座的顶端固接有机壳，所述机壳的顶端固接有进料管；

所述基座的顶端中心处贯穿且转动连接有外滚杠，所述外滚杠的内腔通过轴承转动连接有滚杠，所述基座的内腔底端左右两侧分别固接有第一电机和第二电机，所述第一电机通过第一皮带组件与外滚杠转动连接，所述第二电机通过第二皮带组件与滚杠转动连接，所述机壳的内腔顶部固接有筛网，所述滚杠的顶端固接有粉碎刀，所述粉碎刀的底部设有与滚杠相固接的套筒，所述套筒的外侧壁固接有拨板，所述套筒的底部设有与滚杠相固接的压辊，所述机壳的内腔中心处固接有压模，所述滚杠贯穿压模且与压模转动连接，所述外滚杠的外侧壁顶部固接有切刀；

所述机壳的内腔底端固接有阻隔网，所述阻隔网包括横向和纵向互相焊接的横挡网和竖挡网；

所述基座的顶端一侧固接有暂存筒，所述暂存筒通过倒料管与机壳相连通，所述暂存筒远离倒料管的一端固接有排料管，所述排料管的顶部固接有阀门，所述暂存筒的顶部固接有第一提升机，所述第一提升机的顶端连通有第二提升机，所述第二提升机的一端与进料管相连通。

优选的，所述机壳的内侧壁贴近阻隔网处镶嵌有环形喷气组件，所述环形喷气组件为空心环形钢板，且内侧壁开设通孔，所述环形喷气组件的外侧壁连通有输气管的一端，所述输气管的另一端连通有风机。

优选的，所述第一提升机和第二提升机的连接处交错设置且互相连通。

优选的，所述拨板的数量为块，且等列焊接于套筒的外侧壁。

优选的，所述筛网设置于粉碎刀和套筒之间位置，所述筛网为空心圆台形。

优选的，所述压模设置于压辊和切刀之间位置。

优选的，所述滚杠、外滚杠和机壳同心设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该可调节式饲料造粒机，通过滚杠和外滚杠的配合，滚杠转动时带动压辊转动压合压模上的物料将物料挤压至底端，外滚杠转动时同时带动切刀转动对挤压出的物料进行切割成型，采用独立转速的切刀对饲料进行成型切割，可自由调节切刀的转速，调节切割后饲料的颗粒大小。

该可调节式饲料造粒机，通过设置阻隔网，成型颗粒下落时落至阻隔网内，通过横挡网和竖挡网的网孔下落，此时减缓颗粒下降速度，使饲料成型后具有一定的冷却时间，提高饲料成型效果。