[实用新型]一种钢管粉末喷枪回风头

说明书

一种钢管粉末喷枪回风头，所述回风头安装在喷枪上方并与回风通道连通，包括至少3个拦粉滤芯(20)，所述拦粉滤芯(20)间隔地、可更换地设置在环形风腔(10)中，环形风腔(10)设有集风口(11)，所述拦粉滤芯(20)出风口连通集风口(11)；所述环形风腔(10)是由芯管(12)、固定盘(13)、移动盘(14)和滑套(15)围成，移动盘(14)可滑动调节地设置在芯管(12)另一端，拦粉滤芯(20)定位在固定盘(13)和移动盘(14)之间，移动盘(14)外侧设有紧固盘(18)，滑套(15)滑动套设在紧固盘(18)和固定盘(13)之间。所述钢管粉末喷枪回风头，节约了成本的前提下做到了将钢管内喷枪喷出的空气吸回而随风喷出的多余粉末留在首尾对接输送的钢管内或留在回风头内。

技术领域

本实用新型属于钢管涂装技术领域,具体涉及一种钢管粉末喷枪回风头。

背景技术

钢管涂塑就是将高分子粉末涂料通过一定的工艺手段涂敷于管内外壁而形成均匀的保护涂层。此保护层对管壁本体及管内输送的介质起双重防护作用，即使管体材质不受腐蚀，又保证输送介质的纯度。钢管涂塑的技术核心是将粉末涂料采用何种工艺方法分散到钢管内外表面。

高分子粉末涂料分热固性涂料与热塑性粉末涂料。应用的粉末涂料一般为环氧粉末涂料(热固性)和聚乙烯粉末涂料(热塑性)。热固性指第一次加热时可以软化流动，加热到一定温度，产生化学反应一交链固化而变硬，这种变化是不可逆的，此后，再次加热时，已不能再变软流动；热塑性指加热时变软以至流动，冷却变硬，这种过程是可逆的，可以反复进行；由于品种不同，成型的工艺方法也有区别。

大口径钢管内外连续喷涂是内喷枪喷涂环氧粉末涂料，外淋涂箱淋涂高密度聚乙烯粉末徐料，在钢管一次预热后内外涂料分别熔衬于钢管外表面上,形成0.8-3mm厚的一层耐蚀、卫生、结合力强的塑料涂层，紧挨着淋涂箱是喷水降温工序，使得钢管外表面熔衬表面固化以能经受辊轮转动输送而没有轮痕。也就是说，水蒸汽紧挨喷枪内喷位置，这带来了内喷粉末回收的巨大挑战。粉末喷枪回风必然带有水蒸汽，导致湿粉末粘结在滤罩上使过滤分离装置立马失效，造成喷粉溢流到车间，粉末横飞，对操作人员的呼吸系统造成伤害。

由于不使用过滤网的粉末分离装置非常昂贵，对于小企业是难以承受的，而连续喷涂是钢管首尾对接输送，所以内喷头喷出的粉末是迟早都会落到钢管内壁上的，所以最需要解决的技术问题是：如何让喷出的风抽回而随风喷出的粉末继续呆在管内。

所以急需设计一种让喷出的风抽回而随风喷出的粉末继续呆在管内的装置，以满足连续内外喷涂的内喷粉末飘散在车间的问题。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的提供一种钢管粉末喷枪回风头。

本实用新型是这样实现的，一种钢管粉末喷枪回风头，所述回风头安装在喷枪上方并与回风通道连通，包括至少3个拦粉滤芯，所述拦粉滤芯间隔地、可更换地设置在环形风腔中，环形风腔设有集风口，所述拦粉滤芯出风口连通集风口；拦粉滤芯包括中空管，中空管周壁间隔设有多个洁净进风孔，周壁外设有滤布；

所述环形风腔是由芯管、固定盘、移动盘和滑套围成，固定盘固定在芯管一端，移动盘可滑动调节地设置在芯管另一端，拦粉滤芯定位在固定盘和移动盘之间，移动盘外侧设有紧固盘，滑套滑动套设在紧固盘和固定盘之间。

进一步地，固定盘对应拦粉滤芯设有多个锥形定位坑,移动盘对应拦粉滤芯设有多个锥形定位孔，所述集风口设置在移动盘上，锥形定位孔连通所述集风口，拦粉滤芯的锥形定位环定位在锥形定位坑和锥形定位孔之间。

进一步地，固定盘圆周面设有卡槽，滑套设有环形凸起，环形凸起配合在卡槽上密封所述环形风腔。

进一步地，滑套位于水平最大横截面以上的上半圆周面设有多个粉风进风孔。

进一步地，锥形定位坑包括直孔部，直孔部内设有弹簧，锥形定位环设有直环部，直环部抵压在弹簧上。