[实用新型]一种秸秆粉碎装置有效
| 申请号: | 201820665874.2 | 申请日: | 2018-05-04 |
| 公开(公告)号: | CN208227772U | 公开(公告)日: | 2018-12-14 |
| 发明(设计)人: | 刘淑妍 | 申请(专利权)人: | 刘淑妍 |
| 主分类号: | A01F29/02 | 分类号: | A01F29/02;A01F29/09 |
| 代理公司: | 北京挺立专利事务所(普通合伙) 11265 | 代理人: | 倪钜芳 |
| 地址: | 066000 河北省秦皇岛*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 刀辊 刀齿 秸秆粉碎装置 秸秆 本实用新型 左右对称结构 一体成型的 快速切割 两侧延伸 形状设计 铸铝材料 高频率 后掠角 刀面 后掠 切碎 凸伸 向后 中轴 轴孔 刀刃 尖顶 对称 疏导 停留 制造 | ||
本实用新型实施例提供了一种秸秆粉碎装置,包括刀辊,在所述刀辊的中心设有轴孔,并且刀辊为左右对称结构,沿着所述刀辊的圆周设有若干个与刀辊一体成型的刀齿,每个所述刀齿具有V形的尖顶,并且沿着所述刀辊的径向向外侧凸伸,所述刀齿的两侧刀刃均沿着刀辊对称的中轴面向两侧延伸的同时向后侧倾斜形成不超过5度的后掠角,对应每个刀面的底部设有一个U型导槽。本实用新型提供的秸秆粉碎装置,通过V形的刀齿的结构、形状设计,其在与秸秆接触的过程中均具有倾斜的角度,能够高频率快速切割秸秆,并且通过后掠面和U型导槽,可以将切碎后的秸秆向两侧疏导,避免在刀面停留累积;整体采用铸铝材料制造,使其重量提高,稳定性也更好。
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域,具体的说涉及一种秸秆粉碎装置。
背景技术
目前的秸秆粉碎装置采用破碎刀,大都是较薄的刀刃,在使用一段时间之后就会磨损严重,并且由于结构限制,刀刃一般不能设置超过10个,而且较薄的刀刃的切割方式通常只有在与秸秆垂向接触的时候才有效,如果是倾斜接触则效果不佳。较薄的刀刃同时还带来了稳定性差的问题,例如在高速旋转的时候遇到突然的阻力就会使刀体自身发生震动。
实用新型内容
鉴于以上所述的技术问题,本实用新型实施例提供了一种秸秆粉碎装置,解决现有的破碎刀刀刃较薄带来的技术问题。
一种秸秆粉碎装置,包括刀辊,在所述刀辊的中心设有轴孔,并且刀辊为左右对称结构,沿着所述刀辊的圆周设有若干个与刀辊一体成型的刀齿,每个所述刀齿具有V形的尖顶,并且沿着所述刀辊的径向向外侧凸伸,所述刀齿的两侧刀刃均沿着刀辊对称的中轴面向两侧延伸的同时向后侧倾斜形成不超过5度的后掠角,对应地,与每个刀刃对应的刀面也沿着所述刀辊对称的中轴面向两侧延伸的同时向后侧倾斜形成不超过10度的后掠角,所述刀刃的后掠角小于所述刀面的后掠角;与每个刀刃对应的刀背面也沿着所述刀辊对称的中轴面向两侧延伸的同时向后侧倾斜形成45-60度之间的后掠角;对应每个刀面的底部设有一个U型导槽,所述U型导槽的中间隆起。
围绕所述轴孔在所述刀辊上设有三个在圆周方向均匀分布的减重孔。
相邻两个减重孔之间还设置有一个小减重孔,所述小减重孔的直径小于所述减重孔的直径。
所述小减重孔的直径不超过所述减重孔直径的一半。
围绕所述轴孔在所述刀辊上设有轴台,所述轴台沿着所述轴孔的方向垂直于所述刀辊的侧面凸伸。
所述刀齿的数量为16-32个。
所述刀辊采用铸铝材料铸造,并且所述刀刃采用铝合金材料。
与现有技术的刀刃相比,本实用新型提供的秸秆粉碎装置,通过V形的刀齿的结构、形状设计,其在与秸秆接触的过程中均具有倾斜的角度,能够高频率快速切割秸秆,并且通过后掠面和U型导槽,可以将切碎后的秸秆向两侧疏导,避免在刀面停留累积;整体采用铸铝材料制造,使其重量提高,稳定性也更好。
与此同时,通过减重孔(以及小减重孔)的设计,可以在保证其使用效果的前提下,大大降低转动惯量;通过轴台的设计,可以有利于转轴的装配及对整个刀辊进行轴向定位。
附图说明
从下面结合附图对本实用新型的具体实施方式的描述中可以更好地理解本实用新型,其中:
通过阅读以下参照附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显,其中,相同或相似的附图标记表示相同或相似的特征。
图1是本实用新型一实施例提供的秸秆粉碎装置的结构示意图。
图2是本实用新型一实施例提供的秸秆粉碎装置的中轴面结构示意图。
具体实施方式
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