[实用新型]预制梁柱连接结构

说明书

本实用新型公开了一种预制梁柱连接结构，包括预制梁和预制柱，预制柱上部具有托梁部，托梁部具有预设在预制柱内部的钢牛腿，钢牛腿上转动防脱设置有螺纹套筒，螺纹套筒垂直于钢牛腿，预制梁的主钢筋的端头设置有外螺纹，主钢筋通过其端头的外螺纹旋设在螺纹套筒内。本实用新型的钢牛腿上转动防脱设置有螺纹套筒，这一工作可以在工厂中完成，螺纹套筒垂直于钢牛腿，在现场装配过程中，在预制梁的主钢筋的端头设置上外螺纹，通过转动螺纹套筒将主钢筋的端头旋入螺纹套筒内，实现钢牛腿与主钢筋的连接，不需要焊接，减少现场焊接工作量，提高现场装配的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种预制梁柱连接结构，尤其涉及一种通过牛腿结构连接的预制梁和预制柱的连接结构，属于装配式建筑领域。

背景技术

预制装配式混凝土结构，通常由预制的柱、梁、板和预制楼梯等其他一些附属构件组成。与国外相比，我国的PC结构形式及工法起步较晚，且PC化率较低。制约PC结构推广的关键因素是如何保证有效的节点连接方式，如何通过合适的连接方式使得PC结构最接近于现浇混凝土结构，使PC结构能保证必要的承载能力、耗能能力是当前结构设计的重要课题。

混凝土预制件，英文：precast concrete，故称PC构件，是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品。与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护。混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色。

与现浇混凝土相比，工厂化生产的混凝土预制件有诸多优势：

安全：对于建筑工人来说，工厂中相对稳定的工作环境比复杂的工地作业安全系数更高；

质量：建筑构件的质量和工艺通过机械化生产能得到更好地控制；

速度：预制件尺寸及特性的标准化能显著加快安装速度和建筑工程进度；

成本：与传统现场制模相比，工厂里的模具可以重复循环使用，综合成本更低；机械化生产对人工的需求更少，随着人工成本的不断升高，规模化生产的预制件成本优势会愈加明显。

环境：采用预制件的建筑工地现场作业量明显减少，粉尘污染、噪音污染显著降低。

现有技术中的预制梁和预制柱是这样实现的，现在预制梁上制作牛腿，柱截面可根据柱承受的外力设置成均匀截面或半截面，牛腿式顶面预埋钢板或增配钢筋网片承受梁传来的集中荷载。梁采用叠合梁，上部留有凸出的箍筋和纵筋，在柱中预埋的拉结筋实现有效连接，并浇筑混凝土、养护。在浇筑前需要将钢牛腿与预制梁的主钢筋焊接固定在一起，现场的焊接工作量较大，降低了现场装配的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种预制梁柱连接结构，以解决现有技术中预制梁和预制柱连接的连接过程中，焊接工作量较大，降低了现场装配的工作效率的问题。

为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种预制梁柱连接结构，包括预制梁和预制柱，预制柱上部具有托梁部，托梁部具有预设在预制柱内部的钢牛腿，钢牛腿上转动防脱设置有螺纹套筒，螺纹套筒垂直于钢牛腿，预制梁的主钢筋的端头设置有外螺纹，主钢筋通过其端头的外螺纹旋设在螺纹套筒内。

所述的预制梁的端头上凸设有矩形凸棱，所述托梁部的上表面上凹设有矩形凹槽，矩形凸棱伸入矩形凹槽内，矩形槽与矩形凸棱之间设置有混凝土。

所述的矩形凸棱的延伸方向与横梁的延伸方向垂直，矩形凹槽的延伸方向与预制柱的延伸方向垂直。

所述的矩形凸棱与矩形凹槽的槽壁相对的两侧壁上凸设有凸刺。

所述的矩形凹槽的槽壁上凹设有缺口。

所述的预制柱上部具有两个托梁部。