[实用新型]具零拔模角的三维纸塑制品制造设备

说明书

本实用新型公开了一种具零拔模角的三维纸塑制品制造设备，至少包括：输送轨道，以及沿着所述输送轨道依次设置，分别提供纸塑加工材的预压、第一次热压及第二次热压的至少三组模具，每一所述至少三组模具用于上下压合所述纸塑加工材，沿着所述输送轨道从所述第一组模具的特定横截面宽度至所述第三组模具的特定横截面宽度逐一递增。当所述纸塑加工材依次经由所述第一组模具至所述第三组模具的逐步压合后，所述纸塑加工材的特定横截面宽度逐步地横向外扩成型为一具零拔模角的三维纸塑制品，实现提升纸塑制品结构强度，并缩短纸塑制品的制造工时与节省制造成本。

技术领域

本实用新型涉及一种三维纸塑制品制造设备，特别是涉及一种具零拔模角的三维纸塑制品制造设备。

背景技术

纸浆模塑品(或称纸塑品)系以纸浆为原料，利用成型模具吸浆并压塑成型，其成品可以回收再制造，所以符合环保再利用的节能减碳趋势。

然而，由于现有纸塑品的工艺在成型模具进行挤压或热压时，仅具有单一方向，即往下挤压方向的力量，致纸塑品侧边的成型无法施加压力，造成以下问题：

一、纸塑品底板与侧板的密度不平均及厚度不同；以及

二、由于模具脱模时，模具需要一拔模的斜角角度才能使纸塑品顺利脱模，因此现有纸塑品的成品弯折处无法成为直角。

为了解决上述问题，中国台湾专利申请TW201711926公开了一技术方案，包含将纸浆材料形成一平面状、挤压并热干燥该平面状的纸浆材料，使该纸浆材料形成具有复数折弯槽的纸浆品、取出该纸浆品、裁切该纸浆品周围毛边、及于各该弯折槽上胶、以及翻折各该弯折槽两侧相邻的板部而可于弯折处形成为直角并固定成型。

惟，前述工艺虽可克服纸塑品密度及厚度不均匀、及纸塑品的成品弯折处无法成为直角的问题，但其技术手段主要源自于纸浆品弯折槽的裁切与黏合等工序。以工艺而论，由于裁切与黏合的工序变得更为繁琐，需耗费大量的生产与制造时间；对于制品本身，凡在弯折处采用大量的黏胶以黏合成为直角，致使整体结构的强度受限，且黏合处亦显得相对薄弱，仍待进一步改良。

实用新型内容

为解决上述现有技术的问题，本实用新型的目的在于提供一种具零拔模角的三维纸塑制品制造设备，提供纸塑制品欲形成直角弯折时无需通过以黏胶黏合的方式达成，而可通过直接成型，因此不仅能够提升结构强度，亦可缩短工时与节省制造成本。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：提供一种具零拔模角的三维纸塑制品制造设备，该设备包括：输送轨道、供应纸塑加工材的纸浆槽、沿着该输送轨道依次设置的至少三组模具、吸附组件与升降机具，该至少三组模具分别通过该吸附组件吸附该纸塑加工材，并通过该升降机具沿着该输送轨道运输该纸塑加工材于该至少三组模具之间，该至少三组模具包含第一组模具、第二组模具、及第三组模具，其特征在于：每一该至少三组模具还包括一具凸部的公模以及一具有对应该凸部的凹部的母模，用于上下压合该纸塑加工材，从而依次对该纸塑加工材分别施以预压、第一次热压及第二次热压，且沿着该输送轨道从该第一组模具的特定横截面宽度至该第三组模具的特定横截面宽度形成逐一递增关系，当该纸塑加工材依次经由该第一组模具至该第三组模具的逐步压合后，该纸塑加工材的特定横截面宽度逐步地横向外扩成型为一具零拔模角的三维纸塑制品。

优选的，从该第一组模具的该特定横截面宽度至该第三组模具的该特定横截面宽度形成的逐一递增关系是每一该至少三组模具的该母模的该凹部具有不同的横截面宽度，其中该第二组模具的该母模的该凹部的该横截面宽度大于该第一组模具的该母模的该凹部的该横截面宽度，该第三组模具的该母模的该凹部的该横截面宽度又大于该第二组模具的该母模的该凹部的该横截面宽度。

优选的，该具零拔模角的三维纸塑制品制造设备还包括一裁切单元，其连接于该输送轨道，该裁切单元具有刀具，用于裁切该纸塑加工材。