[实用新型]一种适用于硫回收尾气的氨法脱硫装置

说明书

本实用新型涉及硫回收尾气技术领域，且公开了一种适用于硫回收尾气的氨法脱硫装置，包括脱硫塔本体。本实用新型解决了传统的氨法脱硫装置及工艺均不太成功，氨逃逸、气溶胶等问题严重，排烟效果差，并且系统中腐蚀、结晶、堵塞问题严重的问题，本方案通过吸收循环泵送来的吸收循环液对烟气中的SO进行吸收脱除，经吸收箱上部的除雾拦截层拦截大部分汽液夹带，烟气进入第二烟气净化箱，通过工艺水泵将工艺水泵、水槽本体中的净化循环液送入第一烟气净化箱，烟气在第一烟气净化箱中经过二级水洗净化后通过上部组合除雾装置进行除雾除沫，通过脱硫塔出口烟道进入烟气再热器，利用送来的高温循环水对烟气进行加热。

技术领域

本实用新型涉及硫回收尾气技术领域，具体为一种适用于硫回收尾气的氨法脱硫装置。

背景技术

目前，从原理上讲氨法、碱法、离子液、康索夫是克劳斯尾气处理的最彻底的方法，也都是在尾气热焚烧后烟气阶段脱硫的方法，但是各种工艺都有自己的致命缺陷。氨法存在氨逃逸、结晶、堵塞、腐蚀等难题，碱法耗碱量大，浓盐水处理是个问题，离子液和康索夫是一类的方法，但是酸腐蚀是它的软肋。目前各种工艺都处在探索、改善阶段，相信随着新排放标准的出台，各种工艺都会达到排放标准，而且还能够长周期运行。

克劳斯硫回收尾气由于烟气温度高，烟气中水分含量大等原因，采用传统的氨法脱硫装置及工艺均不太成功，氨逃逸、气溶胶等问题严重，排烟效果差，并且系统中腐蚀、结晶、堵塞问题严重。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于硫回收尾气的氨法脱硫装置，解决了克劳斯硫回收尾气由于烟气温度高，烟气中水分含量大等原因，采用传统的氨法脱硫装置及工艺均不太成功，氨逃逸、气溶胶等问题严重，排烟效果差，并且系统中腐蚀、结晶、堵塞问题严重的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于硫回收尾气的氨法脱硫装置，包括脱硫塔本体，所述脱硫塔本体的底部固定连接有氧化箱，所述脱硫塔本体的顶部固定连接有烟气储蓄罐，所述烟气储蓄罐的外壁上固定连接有导热管，所述导热管的外壁上固定连接有烟气再热器，所述烟气再热器的底部固定连接有放置板，所述放置板的右侧固定连接在脱硫塔本体的外壁上，所述脱硫塔本体的顶部内壁上固定连接有第一烟气净化箱，所述第一烟气净化箱的底部固定连接有工艺水槽放置板，所述第一烟气净化箱的底部固定连接有烟气过滤箱，所述烟气过滤箱的底部固定连接有第一烟气净化箱的底部固定连接有第二烟气净化箱，所述第二烟气净化箱的底部固定连接有吸收箱，所述吸收箱的底部固定连接有外壁上固定连接有吸收循环泵，所述氧化箱的外壁上侧与吸收箱的外壁下侧之间固定连接有导气管，所述导气管的顶部固定连接有换热器，所述换热器的左壁上固定连接有烟气冷却器，所述烟气冷却器的顶部固定连接有烟气通入管，所述氧化箱的外壁上侧固定连接有氧化风机，所述氧化风机背面上固定连接有吸气弧形块，所述氧化箱的外壁下侧固定连接有氨水储蓄箱，所述氨水储蓄箱的左壁与氧化箱的右壁之间固定连接有输液管。

优选的，所述氨水储蓄箱的外壁上固定连接有氨水泵，所述氨水储蓄箱的中间部位固定连接有内腔管，所述内腔管的外壁上侧固定连接有氨气进入管，所述氨水泵的顶部固定外壁上固定连接有皮环塞。

优选的，所述工艺水槽放置板的正面上左侧开设有水槽本体，所述工艺水槽放置板的正面右侧固定连接有工艺水泵，所述工艺水泵的外壁上固定连接有蓄电池。

优选的，所述吸收循环泵的数量有三个，且三个吸收循环泵之间相互连通。

优选的，所述导气管的底部贯穿脱硫塔本体外壁下侧，并延伸至脱硫塔本体的内部，所述导气管的数量为两个。

优选的，所述内腔管与皮环塞均为圆环状，所述内腔管的长度等于氨水储蓄箱的长度。