[实用新型]一种煅烧回转窑尾气预浓缩废酸装置

说明书

本实用新型涉及一种煅烧回转窑尾气预浓缩废酸装置，包括煅烧回转窑尾气进气管、中心喷头、文丘里、气液分离装置以及预浓缩淡废酸中间槽，文丘里上端设有煅烧回转窑尾气进气管，文丘里下端与气液分离装置相连，气液分离装置与预浓缩淡废酸中间槽相连，文丘里内侧上端设有喷淋环，气液分离装置通过喷淋管道与中心喷头相连，中心喷头设置在喷淋环下方，气液分离装置包括外壳，外壳内侧上端设有气液分离部件，气液分离部件包括分离管道，分离管道内侧左右两端均设有分流板，分流板交错设置在分离管道内侧，分离管道外侧设有通孔，本实用新型采用淡废酸与煅烧尾气在文丘里混合的方式，有效利用煅烧尾气的热能，实现淡废酸与煅烧回转窑尾气的高效换热。

技术领域

本实用新型涉及一种煅烧回转窑尾气预浓缩废酸装置，属于硫酸法钛白粉生产设备领域。

背景技术

在硫酸法钛白粉生产中，煅烧回转窑产生的尾气，需要经过电除尘系统，将尾气中的颗粒物分离，再经过文丘里，脱硫塔、电除雾等尾气治理环节，实现煅烧尾气的达标排放。一般条件下，煅烧尾气的温度为250~400℃，随后尾气经过不同的治理设备，温度逐步降低，在脱硫塔可以降低70℃以下，目前对于煅烧尾气的余热已有较好的再应用技术，如用于淡废酸的预浓缩等再利用工艺。但是目前的淡废酸预浓缩大多是在只有单喷头的文丘里完成，造成淡废酸与煅烧尾气不能充分混合，热交换效率不高，对淡废酸浓缩的效果不是很好。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种煅烧回转窑尾气预浓缩废酸装置，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种煅烧回转窑尾气预浓缩废酸装置，包括煅烧回转窑尾气进气管、中心喷头、文丘里、气液分离装置以及预浓缩淡废酸中间槽，所述文丘里上端设有煅烧回转窑尾气进气管，所述文丘里下端与气液分离装置相连，所述气液分离装置与预浓缩淡废酸中间槽相连，所述文丘里内侧上端设有喷淋环，所述气液分离装置通过喷淋管道与中心喷头相连，所述中心喷头设置在喷淋环下方，所述气液分离装置包括外壳，所述外壳内侧上端设有气液分离部件，所述气液分离部件包括分离管道，所述分离管道上端设有进料口，所述分离管道下端设有出料口，所述分离管道内侧左右两端均设有分流板，所述分流板交错设置在分离管道内侧，所述分离管道外侧设有通孔，所述外壳上端设有排气口，所述外壳右侧设有排液口，所述外壳左侧设有回流管道，所述回流管道上设有泵，所述回流管道上端通过过滤装置与分离管道相连，所述外壳左侧设有喷淋口，所述喷淋口设置在回流管道下方。

作为本实用新型的一种改进，所述分流板垂直设置在分离管道内侧。

作为本实用新型的一种改进，所述通孔的数量为至少2个。

作为本实用新型的一种改进，所述分流板的数量为至少2个。

作为本实用新型的一种改进，所述过滤装置包括过滤网，所述过滤网的数量为至少2个。

由于采用了以上技术，本实用新型较现有技术相比，具有的有益效果如下：

本实用新型是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种煅烧回转窑尾气预浓缩废酸装置，本实用新型采用淡废酸与煅烧尾气在文丘里混合的方式，有效利用煅烧尾气的热能，实现淡废酸与煅烧回转窑尾气的高效换热，有利于生产工艺的节能降耗。

附图说明

图1是一种煅烧回转窑尾气预浓缩废酸装置的结构示意图；

图2是气液分离装置的结构示意图；

图3是分离管道的结构示意图；