[实用新型]一种模块弯针焊接的治具

说明书

本实用新型涉及一种模块弯针焊接的治具，包括水平设置的第一固定板及与第二固定板，所述第一固定板的外侧设有沿其侧面垂直向上延伸的第一立板，所述第二固定板的外侧设有沿其侧面垂直向上延伸的第二立板，所述第一立板与第二立板呈相对平行设置，所述第一固定板和第二固定板上均设有安装孔及螺纹孔，所述第一立板和第二立板上设有与弯针相对应的限位孔。本实用新型所述的模块弯针焊接的治具由两部分组成，结构简单，拆装方便；弯针限位孔与弯针紧配合可实现弯针的定位，避免弯针焊接后尺寸不准。治具台阶可保证印制板的平整，从保证弯针与印制板之间的平整。

技术领域

本实用新型涉及一种焊接治具，具体涉及一种模块弯针焊接的治具。

背景技术

电子工业的元器件焊接，要求相对应的各个元器件具有很高的定位精度。然而在现有技术中，对模块弯针的焊接，难以实现水平与竖直方向的精准定位；直接进行模块弯针焊接操作难度较大，且无法限制弯针上下位移，焊接之后的尺寸难以保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模块弯针焊接的治具，实现模块弯针的焊接时水平与竖直方向的精准定位，保证弯针及印制板的平整。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种模块弯针焊接的治具，包括水平设置的第一固定板及与第二固定板，所述第一固定板的外侧设有沿其侧面垂直向上延伸的第一立板，所述第二固定板的外侧设有沿其侧面垂直向上延伸的第二立板，所述第一立板与第二立板呈相对平行设置，所述第一固定板和第二固定板上均设有安装孔及螺纹孔，所述第一立板和第二立板上设有与弯针相对应的限位孔。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述模块弯针包括模块底板，所述第一立板和第二立板的相对内侧底部分别设有一与模块弯针底板相匹配的卡槽，模块弯针底板通过卡槽固定在第一固定板和第二固定板之间。

所述模块弯针还包括顶板，所述第一立板和第二立板的内侧且沿顶板的下侧面设有多个限位台阶，所述顶板通过限位台阶固定在第一立板和第二立板之间。

所述第一立板和第二立板之间的距离与所述顶板大小相匹配。

由上述技术方案可知，本实用新型所述的模块弯针焊接的治具由两部分组成，结构简单，拆装方便。弯针限位孔与弯针紧配合可实现弯针的定位，避免弯针焊接后尺寸不准。治具台阶可保证印制板的平整，从保证弯针与印制板之间的平整。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的与模块弯针配合安装时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1所示，本实施例的模块弯针焊接的治具，包括水平设置的第一固定板11及与第二固定板12，第一固定板11的外侧设有沿其侧面垂直向上延伸的第一立板13，第二固定板12的外侧设有沿其侧面垂直向上延伸的第二立板14，第一立板13与第二立板14呈相对平行设置，第一固定板11和第二固定板12上均设有安装孔15及螺纹孔16，第一立板13和第二立板14上设有与弯针相对应的限位孔17。

本实施例的弯针模块包括底板21、顶板22及固定在定板22上的弯针24，顶板22的宽度小于底板21的宽度，为了方便底板21和顶板22的固定，在第一立板13和第二立板14的相对内侧底部分别设有一与模块弯针底板21相匹配的卡槽18，模块弯针底板21通过卡槽18固定在第一固定板11和第二固定板12之间，以通过卡槽18卡紧底板21。安装孔15用于通过固定件实现底板2与顶板22之间的固定。