[实用新型]一种环保型污泥分离与处理装置

说明书

本实用新型涉及环保设备领域，具体涉及一种环保型污泥分离与处理装置，包括底板、框体、分离框、铰龙、第一电机、第一支撑板、块状物导出漏斗、块状物收集箱、主动轮、第二电机、第二支撑板、从动轮、输送带、第一刮板、下料斗、挡板、高温烘箱、支架、第一旋转轴、第三电机、第三支撑板、第一齿盘、第二旋转轴、第二齿盘、链条、薄铁皮、第二刮板、干燥污泥收纳箱和进料斗，底板的顶部设置有框体，框体的左侧壁上设置有第一开口，本实用新型结构简单、使用方便，该装置不仅能够将污泥与污泥中无用的垃圾与废石进行分离，还能够将污泥进行烘干作为可燃烧物料使用，避免了污泥随意填埋对环境造成的污染。

技术领域

本实用新型涉及环保设备领域，具体涉及一种环保型污泥分离与处理装置。

背景技术

目前，世界上超过90％的城市污水处理厂釆用活性污泥法或者生物膜法，在处理过程中产生大量的剩余污泥。现有污水处理厂处理污泥常用做法是经浓缩、脱水和稳定化后再用于填海或土地利用等。但污水处理厂污泥量大、含水率高、成分复杂且易腐烂，污泥处理过程能耗高、投入大，导致大量未经处理的污泥任意堆放或简单填埋，且由于污泥中含有大量可燃的有机物，如果直接填埋，不但会对环境造成污染，还浪费污泥中的有用资源。

在污泥处理过程中，污泥中掺杂有许多块状的垃圾或废石，污泥处理时难以将其分离，处理起来十分费劲。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型公开了一种环保型污泥分离与处理装置，该装置不仅能够将污泥与污泥中无用的垃圾与废石进行分离，还能够将污泥进行烘干作为可燃烧物料使用。

具体技术方案如下：

一种环保型污泥分离与处理装置，包括底板、框体、分离框、铰龙、第一电机、第一支撑板、块状物导出漏斗、块状物收集箱、主动轮、第二电机、第二支撑板、从动轮、输送带、第一刮板、下料斗、挡板、高温烘箱、支架、第一旋转轴、第三电机、第三支撑板、第一齿盘、第二旋转轴、第二齿盘、链条、薄铁皮、第二刮板、干燥污泥收纳箱和进料斗，所述底板的顶部设置有框体，所述框体的左侧壁上设置有第一开口，所述框体的内部设置有分离框，所述分离框的内部设置有铰龙，所述铰龙的右端通过轴承与所述分离框的右侧壁固定连接，所述铰龙的左端分别贯穿所述分离框与框体的左侧壁，所述铰龙的左端设置有第一电机，所述第一电机的底部设置有第一支撑板，所述第一支撑板固定于所述框体的左侧壁上，所述分离框的中段外壁上均匀设置有通孔，所述分离框的底部右侧设置有第二开口，所述第二开口的下方设置有块状物导出漏斗，所述块状物导出漏斗出料口贯穿所述框体的右侧壁，所述块状物导出漏斗的出料口下方设置有块状物收集箱，所述块状物收集箱位于所述底板的顶部，所述分离框的下方左侧设置有主动轮，所述主动轮的后侧设置有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿所述框体的后侧壁并与所述主动轮固定连接，所述第二电机的底部设置有第二支撑板，所述第二支撑板固定于所述框体的后侧壁上，所述主动轮的右侧设置有从动轮，所述主动轮与从动轮之间设置有输送带，所述输送带的右侧底部设置有第一刮板，所述第一刮板的下方设置有下料斗，所述下料斗的下方设置有挡板，所述挡板的下方设置有高温烘箱，所述下料斗的底部分别贯穿所述挡板与所述高温烘箱的顶部，所述高温烘箱的底部设置有支架，所述支架固定于所述底板的顶部，所述高温烘箱的右侧设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴的后侧设置有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿所述框体的后侧壁并与所述主动轮固定连接，所述第三电机的底部设置有第三支撑板，所述第一旋转轴的外侧均匀设置有第一齿盘，所述高温烘箱的左侧设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴的外侧均匀设置有第二齿盘，位置对应的所述第一齿盘与第二齿盘之间均设置有链条，所述链条的外侧设置有薄铁皮，所述链条与薄铁皮均穿过所述高温烘箱，所述薄铁皮的左侧底部设置有第二刮板，所述第二刮板的下方设置有干燥污泥收纳箱，所述干燥污泥收纳箱穿过所述第一开口并位于所述底板的顶部，所述框体的顶部左侧设置有进料斗，所述进料斗的底端分别贯穿所述框体与分离框的顶部。

优选的，所述铰龙与所述分离框和框体的连接处设置有轴承。