[实用新型]一种增高腔燃气灶炉头

说明书

本实用新型的一种增高腔燃气灶炉头，包括炉头本体，所述炉头本体为双层结构，炉头本体上层与下层为一体结构，所述炉头本体下层设置有第一燃气通道和第二燃气通道，所述第一燃气通道和第二燃气通道分别设置有第一燃气进口和第二燃气进口，所述第一燃气进口通过第一燃气通道通向炉头本体上层的炉芯位置，所述第二燃气进口通过第二燃气通道通向炉头本体上层炉芯周边位置的若干环绕的燃气出口，炉头本体双层结构的上层与下层之间形成若干通向炉芯的供氧通道，炉芯面高于供氧通道底面，所述供氧通道底面高于水盘安装面，炉芯面高于供氧通道面，供氧通道底面高于接水盘安装面，由此炉芯改变了传统的凹形结构变成阶梯式的凸形，有利于排水，防止炉芯位置腐蚀，同时可导引氧气流直接向上往炉芯位置流动，气道更顺畅，燃气燃烧更完全。

技术领域

本实用新型涉及炊具用品领域，具体为一种增高腔燃气灶炉头。

背景技术

目前市场上燃气灶炉头设计不合理其炉芯面低于接水盘安装面，使炉芯长期使用过程中容易积水或油污等，造成炉芯位置腐蚀，同时炉芯尺寸传统设计在44mm左右，供氧通道高度基本设计在 10mm，并且水盘安装面到火盖安装位置高度基本也设计在18mm左右导致外圈混合腔体较小，造成炉芯燃气燃烧不完全，容易产生大气污染。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种增高腔燃气灶炉头。

为解决上述技术问题提供的一种增高腔燃气灶炉头，包括炉头本体，所述炉头本体为双层结构，炉头本体上层与下层为一体结构，所述炉头本体下层设置有第一燃气通道和第二燃气通道，所述第一燃气通道和第二燃气通道分别设置有第一燃气进口和第二燃气进口，所述第一燃气进口通过第一燃气通道通向炉头本体上层的炉芯位置，所述第二燃气进口通过第二燃气通道通向炉头本体上层炉芯周边位置的若干环绕的燃气出口，炉头本体双层结构的上层与下层之间形成若干通向炉芯的供氧通道，所述炉头本体下层底部还设置有炉头安装孔,炉芯面高于供氧通道底面，所述供氧通道底面高于水盘安装面。

进一步的，所述炉头本体上层上端面到炉芯面的高度为21mm±0.5mm，所述炉头本体上层上端面到供氧通道底面的高度为23±0.5mm，所述炉头本体上层上端面到水盘安装面的高度为28±0.5mm，供氧通道底面到水盘安装面的高度为5±0.5mm。

进一步的，所述炉芯的直径为26±0.5mm。

更进一步的，所述的燃气出口和供氧通道分别为三个，所述燃气出口和供氧通道沿圆周均匀分布在炉头本体上，所述供氧通道的扇形角度为30°～ 65°，所述供氧通道高度为12mm～16mm。

更进一步的，所述炉头本体采用铸铁或铝合金材料制成。

与现有技术相比，有益效果在于：

1、炉芯面高于供氧通道面，供氧通道底面高于接水盘安装面，炉芯改变了传统的凹形结构变成阶梯式的凸形，有利于排水，防止炉芯位置腐蚀，同时可导引氧气流直接向上往炉芯位置流动，气道更顺畅，使燃气燃烧更完全；

2、供氧通道改变传统高度10mm以内设计，也设计成12-16mm，可以有效增加进氧量，使炉芯燃气燃烧更加充分，减少一氧化碳的产生，减少空气污染；

3、同时水盘安装面到炉头本体上层上端面高度也提高到28mm左右，使空气混合腔体积增大，混合更加充分，进而使外火焰燃烧更加充分，使外火焰离玻璃面板升高了1cm以上，使玻璃面板受热辐射加温轻度降低，大大降低玻璃面板爆炸的概率；

4、炉头上部和火盖接触部的台阶接触更加紧密，炉芯由传统的44mm 变成26mm左右，增大进氧量，增加了中心的燃烧更加充分，降低了一氧化碳，热效能更高；

5、供氧通道底面到水盘安装面的高度也有5mm左右，有利于排水，有效减少炉头积水的问题。

附图说明