[实用新型]新型圆盘涡轮组合搅拌器通氯专用搪玻璃反应釜

说明书

本实用新型涉及一种新型圆盘涡轮组合搅拌器通氯专用搪玻璃反应釜，它包括反应釜本体，在所述反应釜本体外部设有半盘管，在所述反应釜本体底部设有三个料口，在所述反应釜本体内中部设有搅拌轴，在所述搅拌轴下端设有圆盘涡轮，在所述圆盘涡轮上方的搅拌轴上设有轴流式搅拌叶片，在所述反应釜本体上部外壁设有大连接法兰。本实用新型在底部氯气的三料口结构，内部搅拌均匀，连接稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，具体涉及一种搪玻璃反应釜。

背景技术

搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。因此，搪玻璃反应釜既具有钢铁的机械性能，又具有玻璃的耐化学腐蚀性能，是一种优良的耐腐蚀设备。目前，大部分半盘管夹套搪玻璃反应釜，内部搅拌不均匀，底部最多只有两个料口，连接法兰较小，连接稳定性不够。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种底部氯气的三料口结构，内部搅拌均匀，连接稳定的新型圆盘涡轮组合搅拌器通氯专用搪玻璃反应釜。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的新型圆盘涡轮组合搅拌器通氯专用搪玻璃反应釜，它包括反应釜本体，在所述反应釜本体外部设有半盘管，在所述反应釜本体底部设有三个料口，在所述反应釜本体内中部设有搅拌轴，在所述搅拌轴下端设有圆盘涡轮，在所述圆盘涡轮上方的搅拌轴上设有轴流式搅拌叶片，在所述反应釜本体上部外壁设有大连接法兰。

所述反应釜本体为搪玻璃反应釜本体。

所述反应釜本体底部的三个料口中的一个为通氯料口，其余两个为出料口。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，采用底部三料口结构，突破了以前的局限，底部可通氯气，大大增大了使用范围，在反应釜本体内设置圆盘涡轮和轴流式搅拌叶片，使整体搅拌均匀，其中圆盘涡轮使气体快速分散均匀，轴流式搅拌叶片确保釜内物料流速快，采用大连接法兰，是整体连接稳定，其余部件配合使用，运行平稳，符合实际使用要求。

附图说明

图1 是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的新型圆盘涡轮组合搅拌器通氯专用搪玻璃反应釜，它包括反应釜本体1，在所述反应釜本体1外部设有半盘管2，在所述反应釜本体1底部设有三个料口3，在所述反应釜本体1内中部设有搅拌轴4，在所述搅拌轴4下端设有圆盘涡轮5，在所述圆盘涡轮5上方的搅拌轴4上设有轴流式搅拌叶片6，在所述反应釜本体1上部外壁设有大连接法兰7；所述反应釜本体1为搪玻璃反应釜本体；所述反应釜本体1底部的三个料口3中的一个为通氯料口，其余两个为出料口。本实用新型整体结构设置合理，采用底部三料口结构，突破了以前的局限，底部可通氯气，大大增大了使用范围，在反应釜本体内设置圆盘涡轮和轴流式搅拌叶片，使整体搅拌均匀，其中圆盘涡轮使气体快速分散均匀，轴流式搅拌叶片确保釜内物料流速快，采用大连接法兰，是整体连接稳定，其余部件配合使用，运行平稳，符合实际使用要求。

本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。