[实用新型]用于内肋增强聚乙烯螺旋波纹管加工的缠绕辊装置

说明书

本实用新型公开了一种用于内肋增强聚乙烯螺旋波纹管加工的缠绕辊装置，包括传动轴和圆柱形的辊体，所述辊体套设在传动轴并随传动轴一起转动，所述传动轴的一端通过螺栓固定在辊体上，所述传动轴的另一端上固定设有轴承，所述轴承上套设有双头链轮。本实用新型结构简单，内部采用整根传动轴，既方便安装又有利于辊体转动，在带材缠绕时减小缠绕辊受到的作用力，提高缠绕辊的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其是一种用于内肋增强聚乙烯螺旋波纹管加工的缠绕辊装置。

背景技术

内肋增强聚乙烯螺旋波纹管(以下简称内肋管)是目前市场上最新研发出来的全塑内肋增强缠绕管。管材缠绕波纹管结构合理，有利于扩大与土壤的接触面以及填入管道波谷内的回填土和管道本身共同承受周边土壤的压力，弄成管土共同作用。管材波纹中间有直立内肋结构大大提高了波峰的稳定性，有利于抗压抗冲击。在多个领域都将广泛应用。由于是新型产品，在现有的加工设备中，因为内肋管是由带材经过缠绕成型机缠绕并在缠绕时在两带材之间挤入胶料进行粘合，在冷却后形成内肋管。如图4所示的传统缠绕辊结构示意图，由图可以看出这种结构中轴头一11、轴头二12太短不利于安装，且本身偏心轴13承也不好安装，在厂家更换规格时增加了相对较多的工作量，在更换时由于轴头较短容易在缠绕安装板上脱落，缠绕辊本身就很重容易对开机师傅的人身安全造成一定的伤害。在长时间生产过程中，由于缠绕辊会受到很大的作用力，偏心轴承 13非常容易损坏，加大了厂家的易耗品消耗，而且一旦偏心轴承13损坏，厂家就需要停机处理，会造成很大的浪费，因为停机后在此之前生产的带材以及已经缠绕的部分内肋管都是废品损耗，给客户带来的极大的浪费，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种结构简单，加工成本低廉，操作方便和安全可靠的用于内肋增强聚乙烯螺旋波纹管加工的缠绕辊装置。

本实用新型解决上述问题的技术方案如下：一种用于内肋增强聚乙烯螺旋波纹管加工的缠绕辊装置，包括传动轴和圆柱形的辊体，所述辊体套设在传动轴并随传动轴一起转动，所述传动轴的一端通过螺栓固定在辊体上，所述传动轴的另一端上固定设有轴承，所述轴承上套设有双头链轮。

进一步地，所述传动轴的一端穿过所述轴承且所述传动轴的一端与所述轴承进行转动连接。

进一步地，所述辊体的一端设有台阶面，所述轴承的一端进入辊体与辊体的台阶面通过键固定。

进一步地，所述辊体表面设有网纹滚花并镀铬处理，在带材缠绕时加大表面摩擦力。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构简单，内部采用整根传动轴，既方便安装又有利于辊体转动，在带材缠绕时减小缠绕辊受到的作用力，提高缠绕辊的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的截面图；

图3是本实用新型使用时的结构示意图；

图4是传统缠绕辊结构示意图。

图中：1、传动轴，2、辊体，3、轴承，4、双头链轮，5、前端安装板，6、安装轴， 7、缠绕辊安装板，8、固定墙板，9、电机，10、链条，11、轴头一，12、轴头2，13、偏心轴承，14、带材。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。