[实用新型]一种高精度多点导向定位卡具有效
申请号: | 201820655999.7 | 申请日: | 2018-05-04 |
公开(公告)号: | CN208117129U | 公开(公告)日: | 2018-11-20 |
发明(设计)人: | 赵世军;孙令子 | 申请(专利权)人: | 淮北高罗输送装备有限公司 |
主分类号: | B23K37/04 | 分类号: | B23K37/04 |
代理公司: | 北京华识知识产权代理有限公司 11530 | 代理人: | 李浩 |
地址: | 235000 安徽省淮*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 固定安装盘 刀架盘 导向盘 刀头 卡具 本实用新型 导向定位 液压缸 液压缸活塞 成型过程 多次使用 托辊辊筒 箱体安装 一次挤压 可调换 凸台 成型 钢管 挤压 | ||
本实用新型公开了一种高精度多点导向定位卡具,包括箱体、液压缸、固定安装盘、刀架盘、刀头、导向盘;所述箱体安装在机架上,液压缸一端固定在箱体中,固定安装盘安装在液压缸活塞上,刀架盘、导向盘依次安装在固定安装盘上,导向盘位于端部,若干刀头通过刀架盘安装在固定安装盘上。本实用新型的结构使得托辊辊筒钢管一次挤压涨圆成型,在成型过程中挤压出均匀分布的凸台点,同时解决了涨圆和定位两个问题,且刀头具有可调换性,能够多次使用。
技术领域
本实用新型涉及一种高精度多点导向定位卡具,主要用于双端多点导向定位涨圆机上的定位卡具。
背景技术
目前托辊在焊接方法上有外焊和内焊两种,外焊能够减少生产工艺,省去镗孔生产环节,从生产效率上有很大的提高,但从产品质量方面看,容易使轴承组件与筒体脱离发生“掉盖”现象;若从内部焊接,需要在钢管筒体两端镗出一个有效尺寸,来固定轴承组件然后进行焊接,这种焊接方法解决了焊接质量问题,但容易出现托辊的径向圆跳动量大的问题,无法保证筒体与轴的同轴度,还易出现轴向窜动量大的现象。
为了解决上述问题,现有技术中有在涨圆机上设置涨圆盘,但涨圆盘只起到涨圆作用而无限制位置功能,只保证筒体与轴的同轴度公差,未能解决轴向窜动量大的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术存在的问题,给出一种高精度多点导向定位卡具。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术手段是:一种高精度多点导向定位卡具,包括箱体、液压缸、固定安装盘、刀架盘、刀头、导向盘;所述箱体安装在机架上,液压缸一端固定在箱体中,固定安装盘安装在液压缸活塞上,刀架盘、导向盘依次安装在固定安装盘上,导向盘位于端部,若干刀头通过刀架盘安装在固定安装盘上。
进一步的,所述刀架盘为圆柱体,在圆柱体轴心处设置安装孔,在圆柱体外圆周向内设置若干刀头通孔,刀头通孔具有与刀头相同的形状且位于外圆周处与外部相通,刀头安装在刀头通孔内且位于外圆周处露出圆柱体外。
更进一步的,所述刀架盘上均布六个刀头通孔。
更进一步的,所述刀头为柱体,柱体的外表面由长方形凸起和三角形凸起间隔连接构成。
更进一步的,所述长方形凸起和三角形凸起各设置5个,间隔连接围成刀头柱体的外表面。
更进一步的,所述刀头外表面的长方形凸起露出刀头通孔外。
工作原理:高精度多点导向定位卡具在机架中相对设置,当托辊辊筒钢管推入两个定位卡具之间的机架上并处于静止状态时,启动液压站由液压缸中的活塞杆推动固定安装盘,固定安装盘上的刀架盘、刀头和导向盘跟随移动,导向盘先接触钢管内壁并强制涨圆,活塞杆继续运动,强迫刀头挤压钢管内壁,刀头切削钢管内壁成型成凸台点,使钢管内壁两端均构成六处均布的凸台点。
本实用新型的有益效果在于:结构设计简单合理,使得托辊辊筒钢管一次挤压涨圆成型,在成型过程中挤压出均匀分布的凸台点,同时解决了涨圆和定位两个问题,且刀头具有可调换性,能够多次使用。
附图说明
下面结合附图和实施实例对本实用新型做进一步的阐述。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型刀架盘结构示意图;
图3为本实用新型刀头结构示意图。
图中:1、导向盘,2、刀头,3、刀架盘,4、固定安装盘,5、箱体,6、液压缸。
具体实施方式
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