[实用新型]一种窗帘布卷边焊接装置有效
申请号: | 201820655719.2 | 申请日: | 2018-05-04 |
公开(公告)号: | CN208359505U | 公开(公告)日: | 2019-01-11 |
发明(设计)人: | 尹洪标;王安祥 | 申请(专利权)人: | 盐城精通源机械有限公司 |
主分类号: | B29C65/20 | 分类号: | B29C65/20;B29C53/04;B29C31/08 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 张伟 |
地址: | 224042 江苏省盐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焊接 窗帘布 卷边 焊接装置 纵向压片 焊接台 工作台 热压 本实用新型 布料通道 上下方向移动 可左右移动 人工操作 上下伸缩 输送机构 一次成型 出料端 限位块 一次性 伸入 布料 自动化 支撑 | ||
本实用新型公开了一种窗帘布卷边焊接装置,包括工作台、上焊接块、下焊接台以及窗帘布输送机构,在上焊接块与下焊接台之间设置有布料通道,上焊接块为一个可上下伸缩的热压块,工作台设置在布料通道的出料端一侧,在工作台上设置有可左右移动的横向热压块机构,在横向热压块机构上方还设置有布料限位块,工作台与下焊接台之间还设置有凹槽,在凹槽内设置有支撑块;焊接装置还包括一个可上下方向移动的纵向压片,纵向压片设置在所述的凹槽的上方,纵向压片可伸入到凹槽内。本实用新型技术方案其结构简单,效率高,自动化程度高,能够一次性自动对窗帘布的末端进行卷边焊接,同时卷边焊接后能够在进行合幅焊接,能够一次成型,减少了人工操作。
技术领域
本发明涉及焊接技术领域,特别涉及一种窗帘布卷边焊接装置。
背景技术
传统的窗帘布加工,通常是人工将布末端边向内折边,然后通过车缝锁边,使得窗帘布的尾端制作成卷边造型,同时也增加其结构强度,防止其损坏。随着科技的发展,鉴于传统的车缝锁边相对费时、费力,且加工质量不稳定,以致出现了通过热熔的方式处理,但现有用于窗帘布热熔焊接的设备还是需要通过人工折边后再焊接,效率低。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述问题,提供一种窗帘布卷边焊接装置。
为达到上述目的,本发明采用的方法是:一种窗帘布卷边焊接装置,包括工作台、上焊接块、下焊接台以及窗帘布输送机构,在所述的上焊接块与下焊接台之间设置有布料通道,所述的上焊接块为一个可上下伸缩的热压块,所述的工作台设置在布料通道的出料端一侧,在工作台上设置有可左右移动的横向热压块机构,在所述的横向热压块机构上方还设置有布料限位块,所述的工作台与下焊接台之间还设置有凹槽,在凹槽内设置有支撑块;所述的焊接装置还包括一个可上下方向移动的纵向压片,所述的纵向压片设置在所述的凹槽的上方,纵向压片可伸入到凹槽内。
作为本发明的一种改进,所述的横向热压块机构的上端与下焊接台的上端高度平齐。
作为本发明的一种改进,所述的支撑块通过设在凹槽下部的下气缸带动其升降。
作为本发明的一种改进,所述的纵向压片通过上气缸带动其升降。
本发明还公开了上述窗帘布卷边焊接方法,包括如下的步骤:
(1)、将窗帘布进行送料,窗帘布的末端通过布料通道送到布料限位块处停止送料;
(2)、启动上气缸,带动纵向压片向下压,纵向压片带着窗帘布向下移动,将窗帘布末端折成V型状,直到纵向压片顶到支撑块为止;
(3)、启动上气缸,带动纵向压片向上回位;
(4)、启动横向热压块机构,横向热压机构向下焊接台方向移动,对折成V型状窗帘布进行热压合;
(5)、热压合后,横向热压块机构向反向移动,将横向热压机构与窗帘布松开,完成卷边焊接;
(6)、窗帘布输送装置将卷边焊接好的窗帘布向回拉,使得进行卷边焊接的部分落到下焊接台的台面上,然后再启动上焊接块下压进行合幅焊接。
有益效果:
本发明技术方案其结构简单,效率高,自动化程度高,能够一次性自动对窗帘布的末端进行卷边焊接,同时卷边焊接后能够在进行合幅焊接,能够一次成型,减少了人工操作。
附图说明
图1为本发明进行卷边焊接第一阶段结构图;
图2为本发明进行卷边焊接第二阶段结构图;
图3为本发明进行卷边焊接第三阶段结构图;
图4为本发明进行合幅焊接的结构示意图。
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