[实用新型]一种熔铜精炼炉门下支撑机构

说明书

本实用新型公开了一种熔铜精炼炉门下支撑机构，包括炉门，所述炉门安装于炉体上，炉门包括圆柱部和圆台部，圆柱部设于圆台部的后端，圆柱部的前端面与圆台部的后端面连为一体，圆台部的前面的直径大于后面的直径，圆柱部固定在底座上，底座的底部通过滑块安装在滑轨上，滑轨固定安装于平台顶部，平台上还设有液压缸，液压缸的伸缩杆连接底座的后端，平台安装于支架上，支架包括横梁和纵梁，两根纵梁对称设置于平台的左右两侧，两根纵梁的前端连接炉体，后端分别连接横梁的两端；该熔铜精炼炉门下支撑机构采用炉门塞入门洞进行开关的方式，不需要铰链等机构，避免炉门高温对于炉门开关的影响，并且不会影响到水冷机构。

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼技术领域，尤其是一种熔铜精炼炉门下支撑机构。

背景技术

精炼炉是热加工行业的一种冶炼设备，多用于黑色冶金中对钢液进行终脱氧和合金化过程的一种冶炼设备。在现有熔铜精炼炉炉盖需要闭合处，主要通过在水冷炉门、钢板框架内侧喷涂耐材，而炉门主要采用在炉门一侧绕轴旋转的方式开启/闭合。由于精炼炉冶炼时炉内环境恶劣，温度最高达到1600℃以上，钢板框架内侧喷涂耐材炉门上喷涂耐材容易掉落，钢板炉门容易变形，导致炉门关闭不严，水冷炉门开关过程水管接头易于损坏，造成维护成本的增加。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种炉门不易变形，长期处于高温环境下不会影响炉门的开合的熔铜精炼炉门下支撑机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔铜精炼炉门下支撑机构，包括炉门，所述炉门安装于炉体上，炉门包括圆柱部和圆台部，圆柱部设于圆台部的后端，圆柱部的前端面与圆台部的后端面连为一体，圆台部的前面的直径大于后面的直径，圆柱部固定在底座上，底座的底部通过滑块安装在滑轨上，滑轨固定安装于平台顶部，平台上还设有液压缸，液压缸的伸缩杆连接底座的后端，平台安装于支架上，支架包括横梁和纵梁，两根纵梁对称设置于平台的左右两侧，两根纵梁的前端连接炉体，后端分别连接横梁的两端，两根纵梁与平台之间还设有连杆连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述炉门还连接水冷机构，该水冷机构包括设于炉门的圆柱部内部的蛇形的水道，水道的进口连接冷水供管，出口连接排水管。

作为本实用新型的进一步方案：所述炉体上设有与炉门配合的门洞，门洞整体呈圆台形，与炉门的圆台部配合。

作为本实用新型的进一步方案：所述圆台部全部位于底座的前端面的前侧。

作为本实用新型的进一步方案：所述炉门的圆台部的材料为耐火材料。

作为本实用新型的进一步方案：所述液压缸连接液压站。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该熔铜精炼炉门下支撑机构采用炉门塞入门洞进行开关的方式，不需要铰链等机构，避免炉门高温对于炉门开关的影响，并且通过液压缸带动炉门在平台的滑轨上前后滑动进行开合，由于整个机构只有炉门的圆台部与炉体内部直接接触，圆柱部并不与炉内直接接触，其温度不会影响到水冷机构，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型的炉门的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的炉门与炉体的配合示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。