[实用新型]一种新型三格式化粪池

说明书

本实用新型涉及化粪池技术领域，具体涉及一种新型三格式化粪池，包括上、下半圆组合而成的发酵罐体，所述发酵罐体的内部设置两块平行间隔的隔板将所述的发酵罐体分割为截留沉淀池、发酵池和储粪池，所述上半圆和下半圆的内壁上设有沿其圆周方向布置的V型卡槽，所述的V型卡槽与隔板的边缘过盈配合；所述上、下半圆的内壁上还设有圆弧槽，圆弧槽沿上、下半圆的圆周方向布置；本实用新型中，隔板的边缘与设置在上、下半圆内壁上的V型卡槽过盈配合，在上、下半圆装配的过程中，隔板的边缘卡入到V型卡槽中并逐渐卡紧固定，从而确保了相邻腔室之间仅能通过过粪管流通污水，提高了相邻腔室之间的隔绝性能。

技术领域

本实用新型涉及化粪池技术领域，具体涉及一种新型三格式化粪池。

背景技术

化粪池是一种利用沉淀和厌氧发酵原理，去除污水中悬浮性有机物的处理设施。含有大量粪便的污水进入化粪池经过12～24h的沉淀，可去除50％～60％的悬浮物，沉淀下来的污泥经过3个月以上的厌氧发酵分解，使得污泥中的有机物分解成稳定的无机物，易腐败的污泥转化为稳定的熟污泥，改变了污泥的组成，降低了污泥的含水率。

传统的化粪池结构一般采用钢筋混凝土构筑而成，这种结构的化粪池体积大，占用土地利用，施工周期较长，并且在实际的使用过程中容易出现渗漏的问题，污染周边环境和地下水，质量得不到有效的保障。如申请号为“CN 201020170290.1”的中国专利提供了一种复合材料三格式化粪池，采用高强度玻璃纤维复合材料制成，是将上、下两半圆组合成为近圆柱体结构，一端设置进粪管，另一端设置溢粪管，内部利用两块挡板依次分成截留沉淀池、发酵池、储粪池三格腔室，比例约为2：1：3，挡板上均安装有通往下格腔室的过粪管，每格池子上均设置清掏口，清掏口上设置密封性良好的子母盖。如此设计的化粪池的结构简单，设计较为合理，抗压强度高，不易发生渗漏，但是这样的化粪池在具体使用时，各腔室之间容易出现互相干涉，并且，用于厌氧发酵的厌氧生物菌容易随着污水流走，对化粪池的发酵性能影响较大。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型三格式化粪池，提高化粪池中各腔室的阻隔性能，同时避免化粪池中的厌氧生物菌随污水流走而降低化粪池的发酵降解效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种新型三格式化粪池，包括上、下半圆组合而成的发酵罐体，所述发酵罐体的内部设置两块平行间隔的隔板将所述的发酵罐体分割为截留沉淀池、发酵池和储粪池，所述上半圆和下半圆的内壁上设有沿其圆周方向布置的V型卡槽，所述的V型卡槽与隔板的边缘过盈配合；所述上、下半圆的内壁上还设有圆弧槽，圆弧槽沿上、下半圆的圆周方向布置。

优选的，所述隔板的边缘具有1～5°的斜度。

优选的，所述的圆弧槽沿发酵罐体的长度方向间隔布置有多个。

优选的，所述上、下半圆组合的接触面上设有防水泡棉。

优选的，所述的上、下半圆由不锈钢螺栓连接为一体。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

1、本实用新型提供的三格式化粪池中，隔板的边缘与设置在上、下半圆内壁上的V型卡槽过盈配合，在上、下半圆装配的过程中，隔板的边缘卡入到V型卡槽中并逐渐卡紧固定，从而确保了相邻腔室之间仅能通过过粪管流通污水，提高了相邻腔室之间的隔绝性能；

2、本实用新型提供的三格式化粪池中，在上、下半圆的内壁上还设置有圆弧槽，该圆弧槽沿上、下半圆的圆周方向布置，其槽长方向与污水的流通方向相垂直，在远离粪皮的上侧内壁上为厌氧生物菌的吸附留置提供了有利场所，避免了发酵区域内的厌氧生物菌随着污水往下级流动，从而确保了发酵区的发酵性能，确保了化粪池的发酵降解效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的新型三格式化粪池的剖视图；