[实用新型]一种铁片注塑设备

说明书

本实用新型提出了一种铁片注塑设备，包括机架，机架上设置铁片存放装置，铁片存放装置旁设置取料机构，取料机构包括同步带和上料吸嘴；机架上设置精定位装置，其上方设置传送装置，传送装置的一端设置注塑机，另一端设置下料机构。本设备代替人工往注塑机里放铁片，待注塑完成后，又代替人工把注塑成品收集起来，并将水口，成品区别放置。零件在模具上的位置摆放准确，生产的产品质量更高；且在传送方向上设置两个工位，在抓取零件的同时，注塑机对塑胶件注塑，收集装置对水口和成品存放，不浪费生产时间，生产效率高。

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种铁片注塑设备。

背景技术

在注塑模具中，在涉及将其他零件嵌入到塑胶件的工序步骤时，目前做法是人工将零件放到注塑机中，再嵌入到塑胶件中，其中有一些问题，例如人工裁断的工序费时费力，将工件放入到注塑模具中存在安全隐患，且摆放的位置不够精确统一，制约了加工的效率。原本手工操作是，每台注塑机需配一个人工，且手工操作，可能会出现人员被注塑机压伤风险，因为人工失误，造成注塑机模具压模的分险。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种铁片注塑设备，包括机架，所述机架上设置铁片存放装置，所述铁片存放装置旁设置取料机构，所述取料机构分别设置横轴同步带、竖轴同步带和纵轴同步带，所述纵轴同步带上连接上料吸嘴；所述机架上设置精定位装置，所述精定位装置包括设置在底部的移料气缸，所述移料气缸的伸出方向的上方设置用于传送工件的传送装置，所述传送装置的一端设置注塑机，另一端设置下料机构。

优选的，所述铁片存放装置包括两组存放架，两组所述存放架下方通过连板连接移位气缸。

优选的，所述传送装置包括滚珠丝杠机构，所述滚珠丝杠机构上连接进料吸嘴和出料吸嘴。

优选的，所述下料机构包括下料气缸和截断杆，所述下料气缸的下方设置水口收集区。

优选的，所述传送装置的传送方向上，设置成品收集区。

优选的，所述精定位装置包括多组用于固定工件的定位气缸，所述定位气缸的输出端连接定位板。

本实用新型有以下有益效果：本设备代替人工往注塑机里放铁片，待注塑完成后，又代替人工把注塑成品收集起来，并将水口，成品区别放置。大大降低了人工成本，本设备5台只需一人往设备料仓内放产品部件，降低了工伤的风险，提高生产效率，且零件在模具上的位置摆放准确，生产的产品质量更高；且在传送方向上设置两个工位，在抓取零件的同时，注塑机对塑胶件注塑，收集装置对水口和成品存放，不浪费生产时间，生产效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型一种铁片注塑设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种铁片注塑设备的局部结构示意图；

图3为本实用新型一种铁片注塑设备的局部俯视图；

图4为本实用新型一种铁片注塑设备的取料机构的结构示意图；

图5为本实用新型一种铁片注塑设备的精定位装置的结构示意图；

其中，1、机架；2、铁片存放装置；21、存放架；22、移位气缸；3、取料机构；31、横轴同步带；32、竖轴同步带；33、纵轴同步带；34、上料吸嘴；4、精定位装置；41、移料气缸；42、定位气缸；43、定位板；5、传送装置；51、进料吸嘴；52、出料吸嘴；6、注塑机；7、下料机构；8、水口收集区；9、成品收集区。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。