[实用新型]一种可排气的车床模具有效
申请号: | 201820654829.7 | 申请日: | 2018-05-04 |
公开(公告)号: | CN208467222U | 公开(公告)日: | 2019-02-05 |
发明(设计)人: | 张国民 | 申请(专利权)人: | 东莞市特铭机械有限公司 |
主分类号: | B22D18/02 | 分类号: | B22D18/02 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 523000 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电动伸缩杆 排气管道 挤压板 螺纹孔 模具 车床 本实用新型 动力输出端 固定横杆 加热盘 可排气 内腔 竖杆 螺栓 出气阀门 底部活动 顶端开口 方便排气 螺纹连接 内壁两侧 气泡产生 电热丝 内壁 | ||
本实用新型公开了一种可排气的车床模具,包括模板,所述模板的顶部固定安装有竖杆,所述竖杆的顶部通过固定横杆固定连接,所述固定横杆的底部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部为动力输出端,所述电动伸缩杆的动力输出端固定连接挤压板,所述挤压板上开设有若干螺纹孔,所述螺纹孔的内壁均螺纹连接有调节螺栓,所述螺纹孔的内壁两侧均开设有排气管道,所述排气管道的顶端开口设置在挤压板的顶部,所述排气管道的顶部固定安装有出气阀门,所述模板的内腔底部活动安装有加热盘,所述加热盘的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内腔底部设置有电热丝。本实用新型的有益效果是:具有减少气泡产生、方便排气、提高模具质量的特点。
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种可排气的车床模具。
背景技术
模具是指在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之。而模具在锻造时,其内部会产生一些气泡,这样气泡连通模具内部本身含有的空气都需要排出才能够保证锻造出来的模型的质量。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术存在的缺陷,提供一种可排气的车床模具。所述可排气的车床模具具有减少气泡产生、方便排气、提高模具质量的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可排气的车床模具,包括模板,所述模板的顶部固定安装有竖杆,所述竖杆的顶部通过固定横杆固定连接,所述固定横杆的底部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部为动力输出端,所述电动伸缩杆的动力输出端固定连接挤压板,所述挤压板上开设有若干螺纹孔,所述螺纹孔的内壁均螺纹连接有调节螺栓,所述螺纹孔的内壁两侧均开设有排气管道,所述排气管道的顶端开口设置在挤压板的顶部,所述排气管道的顶部固定安装有出气阀门,所述模板的内腔底部活动安装有加热盘,所述加热盘的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内腔底部设置有电热丝,所述凹槽的内腔顶部固定安装有导热板。
优选的,所述凹槽呈圆环形结构,且凹槽的数量为若干个,若干所述凹槽构成若干个同心圆向外侧扩散。
优选的,所述加热盘的底部均匀设置有若干液压升降杆,所述液压升降杆固定安装在模板的内腔底部,所述模板的外壁上安装有用于控制电动伸缩杆和液压升降杆的开关按钮。
优选的,所述导热板的顶部与加热盘的顶部相平齐,所述导热板的底部与电热丝的顶部相贴合,所述电热丝的底部与凹槽的内腔底部相贴合。
优选的,所述挤压板和加热盘与模板内腔相贴合的侧壁上均固定安装有密封圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将材料倒入进模板后,通过电动伸缩杆控制挤压板挤压模板内部的材料进行外形的塑造;然后将调节螺母拧松开,此时调节螺母没有挡住排气管道,模板内部的空气通过排气管道排出;通过设置在排气管道开口顶端的出气阀门不仅能够实现排气还能够阻止模板外部的空气进入;通过电热丝加热,然后电热丝将热量传递给导热板,通过导热板可以防止材料在倒入模板内部时,骤然预冷而凝固或者产生过多的气泡,从而减少气体的产生,也达到了提高模具质量的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型加热盘结构示意图;
图3为本实用新型凹槽结构示意图。
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