[实用新型]一种旋转开关弹片自动化铆接机有效
申请号: | 201820654597.5 | 申请日: | 2018-05-04 |
公开(公告)号: | CN208284406U | 公开(公告)日: | 2018-12-25 |
发明(设计)人: | 向光林 | 申请(专利权)人: | 宁波宝亿德电器有限公司 |
主分类号: | H01H11/04 | 分类号: | H01H11/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铆接点 分料装置 弹片 本实用新型 旋转开关 铆接机 自动化 人员操作 出料口 工作台 触点 铆接 | ||
本实用新型涉及一种旋转开关弹片自动化铆接机,包括工作台,所述工作台上依次设有相连的第一铆接点、第二铆接点和出料口,所述第一铆接点旁设有弹片分料装置和触点分料装置,所述第二铆接点旁设有端子分料装置,机器代替人工,在人工铆接的效率上提高2倍以上,主要是避免了因人员操作不当有受工伤的风险,本实用新型设计合理,可大规模推广。
技术领域
本实用新型涉及铆接技术领域,尤其涉及一种旋转开关弹片自动化铆接机。
背景技术
目前其他开关厂已有的技术都是半自动铆接触点,触点由振动盘自动送料到触点模内,操作人员将弹片用手工的方式放进触点尾部,然后脚踏控制开关进行铆接,铆好触点的弹片流到下一工位进行端子铆接,操作员先将端子放在小冲床上的靠模内进行固定,然后操作员将铆有触点的弹片套入端子的铆接柱上,待放好后操作小冲床开关进行铆接。人工铆接的不足之处:人工铆接生产效率低并且烦琐,小冲床铆接时员工的安全风险难以保证。
发明内容
对上述现有技术的现状,本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种工伤少、工作效率高的旋转开关弹片自动化铆接机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种旋转开关弹片自动化铆接机,包括工作台,所述工作台上依次设有相连的第一铆接点、第二铆接点和出料口,所述第一铆接点旁设有弹片分料装置和触点分料装置,所述第二铆接点旁设有端子分料装置。
进一步地,所述端子分料装置旁连有端子送料振动盘,所述触点分料装置旁连有触点送料振动盘,所述弹片分料装置旁连有弹片送料振动盘。
进一步地,所述弹片分料装置、端子分料装置和触点分料装置上均设有顶出气缸。
进一步地,所述第一铆接点、第二铆接点上均设有压块,所述压块上设有杠杆,所述杠杆另一端连有压紧气缸。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型机器代替人工,在人工铆接的效率上提高2倍以上,主要是避免了因人员操作不当有受工伤的风险,本实用新型设计合理,可大规模推广。
附图说明
图1为本实用新型一种旋转开关弹片自动化铆接机结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本实用新型进行进一步详细说明。
如图所示,一种旋转开关弹片自动化铆接机,包括工作台1,所述工作台1上依次设有相连的第一铆接点2、第二铆接点3和出料口4,所述第一铆接点2旁设有弹片分料装置5和触点分料装置6,所述第二铆接点3旁设有端子分料装置7,所述端子分料装置7旁连有端子送料振动盘8,所述触点分料装置6旁连有触点送料振动盘9,所述弹片分料装置5旁连有弹片送料振动盘10,所述弹片分料装置5、端子分料装置7和触点分料装置6上均设有顶出气缸11,所述第一铆接点2、第二铆接点3上均设有压块12,所述压块12上设有杠杆13,所述杠杆13另一端连有压紧气缸14。
生产时端子、弹片、触点振动盘将同时进行自动送料,当三个零件自动送料进入导轨有无物料红外线检测处时,机器会自动识别物料后进行分料,弹片与触点分料到位后先进行自动铆接触点,弹片铆好触点后会自动移动至端子工位处,当端子定位好后,铆好触点的弹片会自动套在端子铆接柱上进行自动铆接,铆接完成机器会进行自动出料。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型机器代替人工,在人工铆接的效率上提高2倍以上,主要是避免了因人员操作不当有受工伤的风险,本实用新型设计合理,可大规模推广。
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