[实用新型]一种自动印刷机定位装置

说明书

本实用新型涉及一种自动印刷机定位装置，包括印刷台基座和设置在所述印刷台基座上的印刷头支座，所述印刷台基座顶部由下至上依次固定有输送带送料机构、升降机构和夹紧定位机构；与现有技术相比，本实用新型的优点是：由于采用输送带和升降平台送料，避免了印刷小车的频繁进出，也大大提高了机器的效率；采用自动夹紧定位装置可以取代人工放片、定位和负压固定，而且可以自动检测定位和固定的质量，可以提高印刷过程的成功率。单台印刷机生产效率比原小车式印刷机提高了将近1倍，能够实现单人多机操作模式，同时印刷质量也大幅度提升。

技术领域

本实用新型涉及印刷机领域，具体涉及一种自动印刷机定位装置。

背景技术

目前国内厚膜电路生产厂家所使用的印刷机基本上采用英国DEK公司产的DEK1202和DEK1206印刷机。前者适用于3英寸陶瓷电路板的印刷，而后者适用于4英寸陶瓷电路板的印刷，但两者均是半自动印刷机。半自动印刷机的上料机构采用小车平台、人工直角定位和负气压固定。操作时先由人工将矩形陶瓷片直角定位于工作台小车并负压固定，启动键后小车进入印刷区进行平面丝网印刷；完成印刷后小车平台退出至原点，操作工解除负压取出所印刷好的电路板并将之放置于烘干炉上进行烘干。不断重复上述过程完成厚膜电路的批量印刷生产。显然，现有技术中必须有以下动作：A、人工送片，B、人工直角边定位，C、负压固定，D、人工操作键启动，E、人工负压解除，F、人工取片并放置于烘干炉。由于完全采用人工送片、装片及收片，现有技术生产效率低，产品生产成本高且单人单机操作。

现有技术运用全自动印刷机替代目前的半自动印刷机可以大大提高生产效率，节约人工成本且可以进行单人多机操作。目前国内的全自动丝网印刷机多用来生产PCB，送料和定位方法采用导轨式和视觉定位方法。由于产品及工艺上的差异，其并不适用于陶瓷厚膜电路的印刷。另外，国内也有印刷机厂家制作的全自动印刷机采用半自动印刷机的小车结构，运用机械手送料、直角边定位和负压固定方法完成印刷厚膜片的送料定位；但其由于仍采用印刷小车，在上料、定位和下料时小车要频繁进出，所以相对来说，其生产效率要低一些。

现有技术的缺点是采用轨导式送料和视觉定位方法能做到全自动送料定位，但结构复杂，机器价格昂贵，其并不适应目前厚膜电路的印刷；小车系统加机械手送料，机器印刷效率不高且需另外加定位结构。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种自动印刷机定位装置。

本实用新型的技术方案是：一种自动印刷机定位装置，包括印刷台基座和设置在所述印刷台基座上的印刷头支座，所述印刷台基座顶部由下至上依次固定有输送带送料机构、升降机构和夹紧定位机构。

进一步的：所述输送带送料机构包括垂直固定在所述印刷台基座上的左侧安装板组和右侧安装板组，所述左、右安装板组位于同一直线上且该直线与所述印刷台基座的中心轴相垂直，所述左侧安装板组与右侧安装板组上均安装有带轮组，所述带轮组上均套设有输送带，所述输送带位于所述左、右安装板组顶端。

进一步的：所述左、右安装板组均包括互相平行的前侧安装板和后侧安装板，所述后侧安装板与前侧安装板相对的面上安装有用于带动所述输送带转动的输送带牵引轮，还安装有用于张紧所述输送带的张紧轮，而所述后侧安装板，另一面上安装有固定在所述输送带牵引轮的中心轴上的同步带轮，所述同步带轮外套设有同步带，所述同步带一端套设在所述同步带轮上，另一端连接有驱动装置。

进一步的：所述夹紧定位机构包括夹紧驱动组件和夹紧定位主体，所述升降机构包括水平固定在所述印刷台基座上的升降座，所述升降座上开设有若干连接孔，所述连接孔内连接有升降导轴，所述升降导轴顶端水平安装有升降平台，所述夹紧定位主体安装在所述升降平台上，所述夹紧驱动组件安装在所述印刷台基座上且位于所述输送带送料机构与所述印刷头支座之间，所述升降导轴连接有驱动其纵向移动的升降驱动装置，所述升降驱动装置安装在所述升降座内部。