[实用新型]可在线检修的脱硝喷氨量监控系统

说明书

本实用新型公开了一种可在线检修的脱硝喷氨量监控系统，包括：若干运行喷氨量监控管路，均包括设置有氨流量检测仪表、氨流量调节阀、供氨管路、入口隔离阀门和出口隔离阀门的管路，形成的独立的氨流量监控管路；备用喷氨量监控管路，包括设置有氨流量检测仪表、氨流量调节阀、供氨管路、入口隔离阀门和出口隔离阀门的独立的氨流量监控管路；可在脱硝系统正常运行时对故障设备进行隔离、检修、清理内部杂质，安全、方便，且不影响脱硝系统的稳定运行，具有较高的环保效益和经济效益。

技术领域

本实用新型涉及一种可在线检修的脱硝喷氨量监控系统。

背景技术

锅炉烟气脱硝系统通过测量并控制喷氨量的多少，实现对脱硝系统出口氮氧化物浓度的控制。

常规的设计方案是：在每套脱硝反应器的供氨管道上，安装一台氨流量检测仪表和一台氨流量调节阀；部分设计方案中，在氨流量检测仪表处，设计一套供氨旁路装置，当氨流量检测仪表故障需要检修或更换时，使氨气跨过氨流量检测仪表经旁路进入脱硝反应器。

上述设计方案存在的不足是：当氨气流量表故障时，无法准确测量氨流量，使脱硝反应器出口氮氧化物的浓度无法精确控制，容易导致喷氨过量造成较多的氨逃逸或喷氨量过少造成出口氮氧化物超标排放；当氨流量调节阀故障时，无法实现自动精确调节喷氨量，也会造成脱硝反应器出口氮氧化物的大幅波动，导致喷氨过量造成较多的氨逃逸或喷氨量过少造成出口氮氧化物超标排放，并且脱硝系统运行中无法对氨流量调节阀进行隔离处理，只能等脱硝系统停运后才能进行检修。

因此，如何避免氨流量检测仪表或氨流量调节阀故障对脱硝系统的不利影响，提高脱硝喷氨量监控的可靠性，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提出了一种可在线检修的脱硝喷氨量监控系统，能够实现当氨流量检测仪表或氨流量调节阀故障时，由备用氨流量检测仪表、氨流量调节阀实现氨流量的监控功能。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种可在线检修的脱硝喷氨量监控系统，包括：

若干运行喷氨量监控管路，均包括设置有氨流量检测仪表、氨流量调节阀、供氨管路、入口隔离阀门和出口隔离阀门的管路，形成的独立的氨流量监控管路；

备用喷氨量监控管路，包括设置有氨流量检测仪表、氨流量调节阀、供氨管路、入口隔离阀门和出口隔离阀门的独立的氨流量监控管路。

进一步的，所述运行喷氨量监控管路与备用喷氨量监控管路各自通过隔离阀门并联。

进一步的，当脱硝系统只包括一套脱硝反应器时，配置一套运行喷氨量监控管路和一套备用喷氨量监控管路。

进一步的，当脱硝系统包括两套脱硝反应器时，配置两套运行喷氨量监控管路和一套备用喷氨量监控管路；两套运行喷氨量监控管路与备用喷氨量监控管路各自通过隔离阀门并联。

当任一套运行喷氨量监控管路中的设备出现故障时，将其与备用喷氨量监控管路切换，使其退出运行进行检修。

优选的，所述运行喷氨量监控管路和备用喷氨量监控管路，各自通过隔离阀连接吹扫用的蒸汽源。

更进一步的，当氨流量检测仪表、氨流量调节阀所在的管路中存在氨形成的结晶或其他杂质时，可打开相应的蒸汽隔离阀门及管路出口隔离阀，用蒸汽对管路进行吹扫。

进一步的，所述切换由DCS或PLC自动定时完成。

进一步的，所述切换或由手动完成。

每个喷氨量监控管路，加装单独的吹扫蒸汽排放隔离阀及管路，将吹扫后的蒸汽及杂质排放到烟道内或其他部位。