[实用新型]可控式铆钉配送器

说明书

本实用新型公开了一种可控式铆钉配送器，它包括配料盘、料仓、引导管、电磁阀和输出管。所述配料盘成组配置，安装时采用上下层相叠且左右错位排列结构，位于下层的配料盘一侧安置竖置的引导管，上层配料盘的配料道出口对接引导管。所述输出管为一根出口朝下的集束管，两侧朝上斜置的支管与竖置的支管进口端齐平。输出管位于配料盘之下，其支管数量等于待对接配料盘的数量，支管依次对接下层配料盘的配料道出口和位于下层配料盘一侧的引导管出口。所述电磁阀安置在输出管的每根支管上，构成可控式铆钉定量输出机构，该机构简单、实用，完全符合多工位自动铆接机配套要求。

技术领域

本实用新型涉及一种铆接机配套件，具体地讲，本实用新型涉及一种为铆接机配送铆钉的器具，特别是一种铆接机配套的可控式铆钉配送器。

背景技术

铆接属于一种传统的机械连接方式之一，广泛应用在金属构件之间的连接。铆接按结构分类，有固定连接和铰连接之分，除此之外，还要区别铆钉规格大小。实施铆接操作时，操作者首先根据已定位构件的铆接性质和尺寸选取铆钉，然后将铆钉置于铆接位置处等待铆接。市售铆接机通常是单一工位铆接，因此仅配置一种规格的铆钉配送器，按指令在定点工位处施放一颗铆钉用于铆接。此种单一规格铆接机结构简单，铆接快捷，质量稳定，完全能够做到高质量铆接。对于工件上有多个铆接点，甚至工件上有多个用不同规格铆钉的铆接点，则要配置相应数量的铆接机，或一台铆接机轮流铆接作业才能满足生产要求。可是这种配置的铆接机铆接效率太低，不能满足批量生产要求。

实用新型内容

本实用新型主要针对现有技术在同一工位处仅施放一颗铆钉的不足，提出一种设有多仓存放不同规格铆钉且按需施放的可控式铆钉配送器。该配送器组合结构简单、排列有序、施放秩序可调。

本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。

可控式铆钉配送器,它包括配料盘、料仓、引导管、电磁阀和输出管。所述配料盘是一种矩形构件，它由圆形的料碗和弧形的配料道组成，位于料碗一侧的配料道出口朝下，每只配料盘后背配有一只存放铆钉的料仓。其改进之处在于：所述配料盘成组配置，安装时采用上下层相叠且左右错位排列结构，位于下层的配料盘一侧安置竖置的引导管，上层配料盘的配料道出口对接引导管。所述输出管为一根出口朝下的集束管，两侧朝上斜置的支管与竖置的支管进口端齐平，输出管位于配料盘之下，其支管数量等于待对接配料盘的数量，支管依次对接下层配料盘的配料道出口和位于下层配料盘一侧的引导管出口。所述电磁阀安置在输出管的每根支管上，构成可控式铆钉定量输出机构。

作为进一步改进方案，所述输出管斜置支管的斜置角α=20°～45°。

作为进一步改进方案，所述配料盘由至少3只组成一组。

本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、配料盘集中安置，结构简单、紧凑，易实现集中定点输出铆钉；

2、管束状的输出管由电磁阀控制支管内置铆钉输出，易实现程序控制电磁阀动作，自动化程度高。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1的结构侧视示意图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例，对本实用新型作进一步说明。

图1所示的可控式铆钉配送器，它包括配料盘1、料仓2、引导管3、电磁阀4和输出管5。所述配料盘1是一种形似矩形的构件，它由圆形的料碗1.2和弧形的配料道1.1组成，每只配料盘1后背配有一只用于存放铆钉的料仓2。配料盘1居中设有料碗1.2，在料碗1.2的左侧设有一道配料道1.1，配料道1.1是铆钉输出的通道，该通道的出口朝下，便于料碗1.2释放的铆钉在重力作用下顺序落下。为了实现铆接机顺序作多规格铆钉铆接的目的，结构中配置相应数量的配料盘1，本实施例配套4只配料盘1，这些配料盘1采用上下层相叠且左右错位排列结构，即上层安装两只配料盘1，下层也安装两只配料盘1，下层安装的配料盘1左侧安置竖置的引导管3。结构中上层的配料盘1与下层配料盘位置错开，错开量以上层配料盘1内置配料道1.1的出口与下层引导管3对接为宜，构成位于上层配料盘1和下层配料盘1的铆钉输出通道出口齐平。所述输出管5为一根出口朝下的集束管，两侧朝上斜置的α=45°支管与竖置的支管进口端齐平。输出管5位于配料盘1之下，其支管数量等于待对接配料盘1的数量，本实施例支管数量为4只。输出管5的支管依次对接下层配料盘1的配料道1.1出口和位于下层配料盘1一侧的引导管3出口。为了做到输出管5中的每根支管有序输出铆钉，在每根支管上安装一只电磁阀4，此种可控结构的铆钉配送器易实现程序控制，符合多工位自动铆接机配套要求。