[实用新型]一种热镀锌捞灰器有效
申请号: | 201820651335.3 | 申请日: | 2018-05-03 |
公开(公告)号: | CN208121178U | 公开(公告)日: | 2018-11-20 |
发明(设计)人: | 郝建堂 | 申请(专利权)人: | 上海柏南科技有限公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201112*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 笊篱 手柄 密集小孔 锌液 底板 侧板连接 连接端 热镀锌 橡胶层 侧板 套接 外壁 焊接 技术方案要点 本实用新型 防腐作用 活动安装 使用周期 挡板 交接处 上表面 手持端 隔热 贯穿 边角 防护 | ||
本实用新型公开了一种热镀锌捞灰器,属于捞灰器领域,其技术方案要点是,包括手柄、笊篱、密集小孔和连接端,手柄通过连接端焊接在笊篱上,笊篱的上表面贯穿连接有密集小孔,手柄远离笊篱的一端焊接有手持端,手持端的外壁套接有橡胶层,笊篱包括底板、侧板、侧板连接端、挡板、边角和捞灰端,侧板与底板的交接处活动安装有侧板连接端。通过密集小孔贯穿设置在笊篱中,有效的对锌液进行漏下,从而锌液中的杂质进行分离,达到防腐作用,以提高捞灰器的使用周期,同时,由于手持端的外壁套接有橡胶层,有效的对锌液的温度进行隔热,对工作人员进行防护,并增加工作人员与捞灰器之间的摩擦力,进而增加捞灰的稳定性。
技术领域
本实用新型涉及捞灰器领域,特别涉及一种热镀锌捞灰器。
背景技术
对锌液中的杂质进行分离的一种设备是一种热镀锌捞灰器,包括手柄、笊篱,有效对锌液中的杂质达到分离效果,从而进行捞灰,但是由于锌液具有腐蚀性,捞灰器的结构和材料也在不断改革。
授权公告号为201220041112.8的中国专利公开了一种防漏铲灰器,使用时,往上面拉控制手柄,将带动连接装置将盖板打开,盖板在弹簧的作用下,从而达到铲灰防漏效果,但是现有的捞灰器质量大,导致使用者使用不方便,增加负担,且使用周期短,并且工作效率低下。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种热镀锌捞灰器:实现捞灰器轻便适用,便于手工操作,增加捞灰器工作的稳定性,以及提高捞灰器的工作效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种热镀锌捞灰器,包括手柄、笊篱、密集小孔和连接端,手柄通过连接端焊接在笊篱上,笊篱的上表面贯穿连接有密集小孔,手柄远离笊篱的一端焊接有手持端,手持端的外壁套接有橡胶层,笊篱包括底板、侧板、侧板连接端、挡板、边角和捞灰端,侧板与底板的交接处活动安装有侧板连接端,侧板通过侧板连接端与底板活动连接,底板的背面焊接有挡板,且挡板与连接端紧密结合。
通过上述技术方案,通过密集小孔贯穿设置在笊篱中,有效的对锌液进行漏下,从而锌液中的杂质进行分离,达到防腐作用,以提高捞灰器的使用周期,同时,由于手持端的外壁套接有橡胶层,有效的对锌液的温度进行隔热,对工作人员进行防护,并增加工作人员与捞灰器之间的摩擦力,进而增加捞灰的稳定性。
进一步的,手柄远离笊篱的一端贯穿连接有通孔,且通孔直径比手柄小。
通过上述技术方案,通过通孔有效的减小手柄的质量,由于手柄的内部镂空为通孔,手柄密度变小,从而增加了捞灰器的轻便性,进而使捞灰器轻便适用。
进一步的,通孔靠近橡胶层的一端固定安装有伸缩接头,且伸缩接头固定安装在手柄中部。
通过上述技术方案,通过伸缩接头有效的对手柄的净长度进行调节,此时,对伸缩接头进行张拉,使手柄调试到使用者最佳使用程度,从而有利于手工操作。
进一步的,底板的正面焊接有捞灰端,且捞灰端呈“圆弧状”,并且捞灰端的厚度逐渐变薄。
通过上述技术方案,通过捞灰端有效的增大与锌液之间的接触面积,由于捞灰端呈“圆弧状”,并且捞灰端的厚度逐渐变薄,捞灰端将大量的锌液进行分离,从而增加了捞灰器的工作效率。
进一步的,侧板的上端焊接有边角,且边角呈“梯形状”。
通过上述技术方案,通过边角有效的减小了侧板的压力,当侧板承载锌液时,边角减小了自身体积,而承载量不变,进而增加了捞灰器的轻便性。
进一步的,笊篱的下表面设置有旋转接,两组旋转接头的中部活动安装有单头、弹簧、单向活动杆和加强筋,旋转接头焊接在笊篱的下端,且旋转接头设置有两组,并且旋转接头的一端焊接在侧板上,旋转接头的另一端焊接在底板上向活动杆,且单向活动杆的中部设置有旋转接头,并且单向活动杆呈“圆弧状”。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
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C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物