[实用新型]一种适用于多种规格带锯条焊疤自动打磨装置

说明书

本实用新型涉及锯条加工技术领域，公开了一种适用于多种规格带锯条焊疤自动打磨装置，包括基座、固定张紧台、活动张紧台和打磨装置，活动张紧台位于固定张紧台的左下侧。它可以通过调节活动张紧台的移动幅度和调节砂轮与固定张紧台之间的距离，以满足不同规格的带锯条的打磨。

技术领域：

本实用新型涉及锯条加工技术领域，具体涉及一种适用于多种规格带锯条焊疤自动打磨装置。

背景技术：

带锯床及带锯条是工厂企业的最主要的下料工具，由于有节能、成本低、高效等优点，使用量也越来越大。但带锯条在使用前，首先必需根据带锯床的大小剪成一定的长度，再用带锯条对焊机将带锯条焊接成一个圆圈；由于焊接后带锯条焊口的两面将有焊疤，因此必须再将焊口的两面磨平，然后才能装到带锯床上使用。如果焊口处理不好，将严重影响带锯条床的切割质量和带锯条的使用寿命；在现有技术中，带锯条焊接完毕后，都是靠人工用砂轮机将焊口的两面磨平或用打磨机进行打磨，同时由于受到打磨机备的限制只能加工同种长度或同种厚度的带锯条，从而增加了生产成本，降低了工作效率。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种适用于多种规格带锯条焊疤自动打磨装置，它可以通过调节活动张紧台的移动幅度和调节砂轮与固定张紧台之间的距离，以满足不同规格的带锯条的打磨。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种适用于多种规格带锯条焊疤自动打磨装置，包括基座、固定张紧台、活动张紧台和打磨装置，所述固定张紧台和活动张紧台呈腰型状，固定张紧台固定在基座上，活动张紧台位于固定张紧台的左下侧，带锯条张紧在固定张紧台和活动张紧台的外壁上；所述活动张紧台插套在两根平行设置的导向杆上，导向杆的两端分别通过杆座固定在基座上，所述两根导向杆之间设有气缸，气缸的活塞杆固定连接有第一螺杆，第一螺杆螺接在调节螺管的一端，调节螺管的另一端螺接有第二螺杆，第二螺杆固定在活动张紧台上，气缸通过气缸支架固定在基座上，第一螺杆和第二螺杆的旋向相反；所述打磨装置包括固定在基座上的线性模组，线性模组连接有伺服电机，线性模组的滑块上固定有滑轨，滑轨与滑块的移动方向垂直设置，固定张紧台的右侧壁与滑块的移动方向平行设置；成型在直角板架上的导向槽插套在滑轨上，直角板架上固定有电机，电机的输出轴穿过直角板架的后伸出端固定有砂轮，所述直角板架的一端固定有第三螺杆，第三螺杆螺接在调节螺母上，调节螺母通过轴承铰接在滑块上，所述伺服电机、电机分别通过导线与控制面板连接。

所述固定张紧台的右侧壁上成型有凹槽，带锯条的焊疤的一侧凸起置于凹槽内。

所述固定张紧台的两端圆形外壁上各成型有两个前后设置的第一半圆凸环，活动张紧台的两端圆形外壁上各成型有两个前后设置的第二半圆凸环，前侧的第一半圆凸环和后侧的第一半圆凸环之间的距离大于带锯条的宽度，前侧的第二半圆凸环和后侧的第二半圆凸环之间的距离大于带锯条的宽度；位于固定张紧台的上端后侧的第一半圆凸环的外壁上固定有第一挡条，位于固定张紧台的下端后侧的第一半圆凸环的外壁上固定有第二挡条；位于活动张紧台的上端后侧的第一半圆凸环的外壁上固定有第三挡条，位于活动张紧台的下端后侧的第二半圆凸环的外壁上固定有第四挡条。

所述滑轨上成型有半腰型槽，第三螺杆插套在半腰型槽内；所述滑块的右端成型有向前凸起的轴承座，调节螺母通过轴承铰接在轴承座，调节螺母穿过轴承座的右伸出端的外壁上成型有调节旋钮，调节旋钮的外壁上成型有网纹。

所述滑块上成型有均布的刻度条，直角板架位于刻度条的正上方。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它可以通过调节活动张紧台的移动幅度和调节砂轮与固定张紧台之间的距离，以满足不同规格的带锯条的打磨。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的前视图(虚线部分为带锯条示意图)；