[实用新型]平整机构及材料平整装置

说明书

本实用新型公开了一种平整机构，包括底座和固定在底座上的轴承；轴承设置于待平整材料的左右两侧，轴承内圈与底座相对固定，待平整材料的左侧的轴承外圈下端面与平整材料的上表面接触，待平整材料的右侧的轴承外圈的上端面与平整材料的下表面接触；待平整材料的左、右两侧轴承与待平整材料接触的部分在垂直于平整材料上下表面的方向没有交叠。本实用新型公开的平整机构，能够加工平整度要求较高的细长材料。

技术领域

本实用新型涉及一种材料成型加工装置，特别是一种材料平整机构及材料平整装置。

背景技术

现有的平整机构一般用于体积较大的材料成型时进行辊压平整，其精度较差若想得到较高的平整度需要进行精加工。并且平整是只能针对相对的两个面进行平整，对于同时四面平整的情况则比较少见。

现有的一些电子配件当中许多细长的材料对平整度的要求较高，并且这些细长材料体积较小，并不需要大型的机械结构来实现，但是却需要有较高的精度，这就需要辊压件的表面精度较高，并且辊压件外圈需要能够转动，而且考虑到生产成本辊压件需要小型化，体积相对较轻。

实用新型内容

实用新型目的：为了对一些细长的电子配件进行表面平整，本实用新型提供了一种平整机构，为了能够实现对细长材料四个面同时进行平整，本实用新型还提供了一种材料平整装置。

技术方案：一种平整机构，包括底座和分别位于待平整材料宽度方向左、右两侧的左侧面平整轴承和右侧面平整轴承，左侧面平整轴承和右侧面平整轴承的轴承内圈与底座连接固定且轴承外圈与轴承内圈可相对转动，左侧面平整轴承轴承外圈与右侧面平整轴承轴承外圈在待平整材料宽度方向的间距等于待平整材料的宽度。

为了防止左侧面平整轴承和右侧面平整轴承在平整待平整材料的左侧面和右侧面时，材料上下移动，导致变形，左侧面平整轴承轴承外圈与右侧面平整轴承轴承外圈分别设有第一定位台和第二定位台；第一定位台和第二定位台分别位于待平整材料高度方向上、下两侧，且与上、下表面的间距约为0.005～0.1mm。

为了使得平整效果更好，左侧面平整轴承和右侧面平整轴承的轴承外圈在宽度方向投影无交叠。左侧面平整轴承和右侧面平整轴承在待平整材料的长度方向按照一个左侧面平整轴承与一个右侧面平整轴承相邻的次序等间距分布。

底座上设有固定座安装槽，固定式轴承固定座和移动式轴承固定座并排安装于底座的固定座安装槽内。左侧面平整轴承固定在固定式轴承固定座上，右侧面平整轴承固定在移动式轴承固定座上。固定式轴承固定座宽度等于固定座安装槽的宽度，固定座安装槽两侧开口处分别固定设有两个“L”型挡板，用于将固定式轴承固定座固定在固定座安装槽内。移动式轴承固定座宽度小于固定座安装槽的宽度，螺丝穿过“L”型挡板上开设的孔，分别抵住移动式轴承固定座的两侧将其固定于固定座安装槽内，当调整右侧面平整轴承的两侧的螺丝时即可调整移动式轴承固定座的位置。

为了防止固定式轴承固定座上的左侧面平整轴承向上窜动，靠近左侧面平整轴承一侧的“L”型挡板上固定设置有水平挡板，水平挡板部分位于左侧面平整轴承上方。

有益效果：本实用新型能够实现对材料四个面同时进行平整，并且平整后的表面的平整度较高，结构可用于多种不同尺寸的待平整材料。

附图说明

图1为本实用新型实施例1平整机构的主视图；

图2为本实用新型实施例1平整机构的俯视图；

图3为本实用新型实施例1平整机构去掉“L”型板和水平挡板之后的俯视图；

图4为本实用新型材料平整装置的立体示意图。

具体实施方式

实施例1