[实用新型]一种新型全自动刻字机

说明书

本实用新型公开了一种新型全自动刻字机，包括支架，支架的上端安装有机脚片，机脚片的上表面安装有机架，支架的两侧对称固定有托纸片，托纸片的两端对称连接纸蓝杆，支架一侧的托纸片之间安装有送纸杆，机架的两端分别安装有左墙板和右墙板，机架的两侧安装有前后面板，机架的上方安装有护罩，右墙板的外侧安装有X轴传动。本新型全自动刻字机，整机采用一体式组合基体，高精度钢刺滚轮，配合一体式组合压轮，整机的走纸送纸精度达到5米以上不跑偏，轮廓切割精度达到10米以上不偏移，跑车上安装有全自动红光传感器，实现机器的全自动轮廓切割功能，送纸杆为双滚筒结构，两端安装轴承，实现整卷材料放置在上面刻绘过程自动送纸功能。

技术领域

本实用新型涉及刻字机技术领域，具体为一种全自动刻字机。

背景技术

用户可以通过电脑向刻字机发出指令。由电脑控制、驱动刻字机的刻刀，在刻制的对象(一般多为即时贴和塑料薄膜)刻制出已在电脑上设计好的文字和图像。刻字机还可以用来切割纸张或者雕刻纸张薄金属内的物质。现使用的刻字机多为半自动，且出现跑偏现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动刻字机，具有精度高、不跑偏、全自动的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型全自动刻字机，包括支架，所述支架的上端安装有机脚片，机脚片的上表面安装有机架，支架的两侧对称固定有托纸片，托纸片的两端对称连接纸蓝杆，支架一侧的托纸片之间安装有送纸杆，所述机架的两端分别安装有左墙板和右墙板，机架的两侧安装有前后面板，机架的上方安装有护罩，右墙板的外侧安装有X 轴传动，左墙板上安装有Y轴传动，左墙板和右墙板的外侧分别安装有左罩壳组合和右罩壳组合，左墙板和右墙板之间安装有导轨，所述导轨上安装有跑车，所述跑车内部安装有刻刀架，刻刀架的一侧安装有贯穿刻刀架的导向柱，刻刀架的另一侧安装有固定轴与偏心轴，固定轴与偏心轴的下方安装有线圈，跑车的上端安装有导带板，跑车的外壁上安装有皮带扣和跑车轮，跑车的下方安装有基体组合，所述基体组合内贯穿有钢轴，钢轴的表面套有轴承座、定位套和钢刺，轴承座位于基体组合外侧的一端安装有齿轮，基体组合的一侧安装有压轮系统和压轮大把手，所述压轮系统的一端安装有橡胶压轮，压轮系统的上部连接有压纸器，压纸器安装在导轨上，压纸器的上表面安装有压力调节旋钮，压力调节旋钮通过弹簧与橡胶压轮连接，所述X轴传动的上端安装有减速齿轮，减速齿轮上套有MXL同步带的一端，MXL同步带表面与皮带扣连接，MXL同步带的另一端与张紧轮组合连接，张紧轮组合安装在左墙板上，所述Y轴传动与齿轮通过皮带连接。

优选的，所述纸蓝杆上安装有纸蓝布兜，支架下端安装有轮子。

优选的，所述左罩壳组合上安装有电源开关接口，右罩壳组合上安装有按键和数据传输接口安装。

优选的，所述刻刀架内部安装2个LM5UU直线轴承。

优选的，所述跑车的下表面安装有红外传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本新型全自动刻字机，整机采用一体式组合基体，高精度钢刺滚轮，配合一体式组合压轮，整机的走纸送纸精度达到5米以上不跑偏，轮廓切割精度达到10米以上不偏移，跑车上安装有全自动红光传感器，实现机器的全自动轮廓切割功能，送纸杆为双滚筒结构，两端安装轴承，实现整卷材料放置在上面刻绘过程自动送纸功能。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图；

图2为本实用新型的支架结构图；

图3为本实用新型的机架结构图；

图4为本实用新型的跑车爆炸图；

图5为本实用新型的基础组合结构图；

图6为本实用新型的压轮系统结构图；