[实用新型]电梯井模板系统

说明书

本实用新型公开了电梯井模板系统，包括：侧模板，侧模板围设在欲成型的电梯井的内外两侧，侧模板的顶部装配有顶模板，顶模板沿欲成型的电梯井的周向围设，位于欲成型的电梯井内侧壁的两块相对设置的顶模板上开设有承重槽以便于通过承重槽在两块顶模板间搭设支撑杆，承重槽开设在顶模板的远离侧模板的侧壁上，承重槽沿顶模板的延伸方向间隔设置有多个以便于在两块相对设置的顶模板间搭设多根支撑杆。通过采用上述技术方案，在搭建电梯井的模板系统时，工作人员首先将侧模板围设在欲成型的电梯井的内外两侧，接着将顶模板装配在侧模板的顶部，再将支撑杆的两端分别放置在承重槽内，实现支撑杆的搭设。

技术领域

本实用新型涉及电梯井的建造，特别涉及电梯井模板系统。

背景技术

铝模板，全称为建筑用铝合金模板系统。是继竹木模板，钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了建筑行业的整体施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。

在利用铝模板浇筑成型电梯井时，需要逐层进行浇筑成型，现有的电梯井模板系统一般包括：顶模板和侧模板，施工时先搭建和固定侧模板，再在侧模板的上方搭建和固定顶模板，接着再向模板系统浇筑水泥以成型电梯井。由于电梯井中部为中空设置，工人在搭建铝模板时有从电梯井的中部坠落的风险。现有的电梯井铝模板系统在搭建时，需要先在已成型的一层电梯井的侧壁上额外钻出承重孔，接着通过墙体上钻的承重孔来搭建支撑杆，再在支撑杆上搭建防护网或防护板，有效降低了施工时的安全风险。

但是，在成型的电梯井侧壁额外钻承重孔一方面会降低墙体的强度，另一方面，在完成浇筑后，工作人员需要将承重孔填补，增大了工作人员的劳动强度，降低了铝模板浇筑的施工效率，故而有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供电梯井模板系统，具有方便于工作人员搭设支撑杆，无需在墙体上额外开设承重孔的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

电梯井模板系统，包括：侧模板，

侧模板围设在欲成型的电梯井的内外两侧，

侧模板的顶部装配有顶模板，

顶模板沿欲成型的电梯井的周向围设，

位于欲成型的电梯井内侧壁的两块相对设置的顶模板上开设有承重槽以便于通过承重槽在两块顶模板间搭设支撑杆，

承重槽开设在顶模板的远离侧模板的侧壁上，

承重槽沿顶模板的延伸方向间隔设置有多个以便于在两块相对设置的顶模板间搭设多根支撑杆。

通过采用上述技术方案，在搭建电梯井的模板系统时，工作人员首先将侧模板围设在欲成型的电梯井的内外两侧，接着将顶模板装配在侧模板的顶部，再将支撑杆的两端分别放置在承重槽内，实现支撑杆在电梯井的中空位置的搭设，方便于工作人员利用支撑杆进一步搭设防护网或防护板；使得工作人员无需在电梯井的侧壁上钻承重孔，一方面增强了电梯井墙体的强度，另一方面降低了工作人员的劳动强度，提升了工作人员的施工效率。

本实用新型的进一步，顶模板的侧壁上沿顶模板的延伸方向间隔开设有多个第一锁紧孔，

侧模板靠近顶模板的侧壁上开设有多个与第一锁紧孔相适配的第二锁紧孔，

第一锁紧孔与第二锁紧孔间穿设有锁紧螺栓以用于将顶模板与侧模板锁紧。

通过采用上述技术方案，利用锁紧螺栓与第一锁紧孔和第二锁紧孔的配合将顶模板上紧在侧模板上，实现了顶模板的固定。

本实用新型的进一步，位于欲成型的电梯井的内侧壁和外侧壁的顶模板间穿设有多个固定螺杆，