[实用新型]一种保温板脱模装置

说明书

本实用新型公开了一种保温板脱模装置，包括固定支架和脱模结构，脱模结构固定连接在固定支架内；固定支架内上壁面固定连接有压模装置，压模装置设置在脱模结构正上方；固定支架的一侧纵向内侧壁设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆设置在脱模结构上方，电动伸缩杆的一端与固定支架固定连接，另一端固定连接有推块，固定支架的另一侧纵向内侧壁设置有出料口，出料口处设置有驱动滑轨和活动板，活动板固定连接在驱动滑轨上方，活动板上方固定连接有固定夹具，驱动滑轨底端设置有固定板，本实用新型解决了现有技术中的脱模装置结构不合理的问题。

技术领域

本实用新型涉及脱模装置领域，尤其涉及一种保温板脱模装置。

背景技术

防火保温板属于无机发泡保温材料，具有优异防火性、耐久性、良好的界面粘结性，理论上可与建筑物同寿命，无机保温板是经过高温烧结发泡成型的材料，具有较高的闭孔率，极低的吸水性；相对于泡沫水泥容重可以更轻、导热系数相对较低、强度稍高；保温板会通过压模的方式来加工成各种需要的形状，但是在压模完成后需要将产品从模具中取出，现有的保温板加工装置难以实现轻松的把模具取出，因此，有必要对现有的保温板加工装置进行改进，使其能够用可弹出的压板与升降机结合的方法，使保温板的脱模过程更加简单。

但是现有的一些保温板脱模装置大多采用的是在模具内压板的下面设置伸缩柱，伸缩柱穿过模具底板与压板固定连接，再通过伸长伸缩柱来实现压板带动成型保温板与模具的脱离，但是这种方法需要在模具底面穿孔，如果在向模具中添加材料过程中一些液体材料可能会从伸缩柱与模具接触的缝隙漏出，不仅造成材料的浪费，容易对伸缩柱和模具底板都造成腐蚀，还有可能凝结在缝隙处，影响伸缩柱的活动，从而影响模型制作的精确度，所以现提供一种保温板脱模装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的脱模装置结构不合理的问题，而提出的一种保温板脱模装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种保温板脱模装置，包括固定支架和脱模结构，所述脱模结构固定连接在固定支架内；所述固定支架内上壁面固定连接有压模装置，所述压模装置设置在脱模结构正上方；所述固定支架的一侧纵向内侧壁设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设置在脱模结构上方，所述电动伸缩杆的一端与固定支架固定连接，另一端固定连接有推块，所述固定支架的另一侧纵向内侧壁设置有出料口，所述出料口处设置有驱动滑轨和活动板，所述活动板固定连接在驱动滑轨上方，所述活动板上方固定连接有固定夹具，所述驱动滑轨底端设置有固定板，所述固定板底端与固定支架固定连接，所述驱动滑轨活动连接在固定板上方；所述脱模结构包括模具和提升装置，所述模具的两端均设置有连接支架，所述连接支架的一端与固定支架固定连接，另一端与模具固定连接；所述提升装置包括液压装置、液压杆、固定块和U型提升板，所述液压装置的底端与固定支架固定连接，所述液压杆的上端与下端分别与固定块与液压装置固定连接，所述固定块的顶部与U型提升板下端固定连接，所述U型提升板远离固定块的一侧固定连接有连接块A，所述连接块A远离U型提升板的一端固定连接有连接块B，所述模具内活动连接有U型承托板，所述连接块B与U型承托板的上端固定连接。

优选的，所述推块上固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫设置在远离电动伸缩杆的一侧，当推块在推动已经脱模的成品时缓冲垫起到缓冲作用，避免推块对成品造成损坏。

优选的，所述固定块上方设置有凹槽，凹槽的宽度大于模具的长度，凹槽的深度大于模具的高度，凹槽的设置是避免提升装置在提升过程中使固定块与模具接触并产生作用力。

优选的，所述U型承托板与模具接触的三个侧面设置有光滑面，尽可能使得U型承托板与模具之间的摩擦力减小，避免在相对运动过程中对模具产生磨损，从而影响制作过程的精确度。

优选的，所述驱动滑轨表面设置有耐磨层，避免驱动滑轨在活动过程中被磨损，延长本实用新型使用寿命。