[实用新型]一种三合一除铁机

权利要求书

1.一种三合一除铁机，其特征在于，包括自上而下依次设置的传输带，旋转粗筛机和反向皮带式除铁机，物料从前一处理单元的排料口排出落入后一处理单元的入料口，所述旋转粗筛机跨设于所述反向皮带式除铁机的两侧，所述传输带与所述旋转粗筛机和所述反向皮带式除铁机垂直，所述传输带倾斜架设于所述旋转粗筛机和所述反向皮带式除铁机的一侧，所述传输带的排料口设置于所述旋转粗筛机的入料口的上方，所述旋转粗筛机的排料口设置于所述反向皮带式除铁机的上方。

2.根据权利要求1所述的三合一除铁机，其特征在于，所述旋转粗筛机包括机架、转动滚筒和驱动电机，所述转动滚筒包括两端的转动支撑段和中间的筛网段，所述筛网段设置有筛孔，所述转动滚筒通过滚轮设置于所述机架上，所述滚轮通过转轴与所述驱动电机相连带动所述转动滚筒转动，所述转动滚筒包括转动滚筒入料口、筛孔排出口和粗料排出口，所述转动滚筒入料口设置于所述转动滚筒的前端，所述筛孔排出口设置于所述转动滚筒的中部，所述粗料排出口设置于所述转动滚筒的后端，所述转动滚筒倾斜设置，当生物质直燃发电底渣进入所述转动滚筒后，由于所述转动滚筒的倾斜与转动，使生物质直燃发电底渣翻转与滚动，其中粒径尺寸小于筛孔尺寸的生物质直燃发电底渣从筛网段的筛孔排出口排出进入下一处理工序，粒径尺寸大于筛孔尺寸的生物质直燃发电底渣从粗料排出口排出。

3.根据权利要求2所述的三合一除铁机，其特征在于，所述转动滚筒的后端形成一喇叭形开口，所述喇叭形开口直径较大的一端直径小于所述转动滚筒的直径，所述喇叭形开口直径较小的一端与所述转动支撑段过渡连接形成弧面，所述弧面上从所述喇叭形开口直径较小的一端向所述转动支撑段延伸设置有若干倾斜肋板，所述弧面上与所述倾斜肋板对应位置处设置有开口。

4.根据权利要求3所述的三合一除铁机，其特征在于，所述筛网段设置有挡料装置，所述挡料装置设置于所述机架上。

5.根据权利要求4所述的三合一除铁机，其特征在于，所述挡料装置的中部高、两端低，所述挡料装置下方设置有传送带，所述传送带倾斜设置，所述传送带靠近所述排料口一端较低并设置有护板，所述传送带两侧设置有护板。

6.根据权利要求5所述的三合一除铁机，其特征在于，所述驱动电机的输出端配有皮带轮，所述皮带轮上设置有传动皮带，所述传动皮带的另一端与所述转轴连接，所述转轴两端配有转动轴座，且转动轴座配装于机架上，所述滚轮设置于所述转轴上，所述滚轮设置于所述转动轴座的外侧。

7.根据权利要求6所述的三合一除铁机，其特征在于，所述驱动电机为一个，设置于所述机架的一侧；所述转轴为两个，对称设置于所述转动滚筒的两侧；转轴上转动轴座之间分别设置有第一链轮、第二链轮，所述第一链轮、第二链轮通过链条使两个转轴联动。

8.根据权利要求7所述的三合一除铁机，其特征在于，所述第一链轮、第二链轮之间设置有第三链轮，所述第一链轮与第二链轮上啮合有第一链条，所述第二链轮与第三链轮上啮合有第二链条，其中第三链轮低于所述第一链轮和第二链轮，所述第一链条和第二链条倾斜设置。

9.根据权利要求8所述的三合一除铁机，其特征在于，所述转动支撑段的筒壁上设置有向外凸出形成的限位板，所述滚轮设置于所述限位板的外侧，所述转动支撑段的筒壁上设置有若干离散凸起，所述滚轮为橡胶材质。

10.根据权利要求9所述的三合一除铁机，其特征在于，所述生物质直燃发电底渣为生物质直燃发电底渣，所述除铁装置包括，机架、除铁传送带和排铁滑槽，所述除铁传送带包括磁辊筒、无磁辊筒、载物皮带和驱动电机，所述传送带倾斜设置，所述磁辊筒设置于较高一端，所述无磁辊筒设置于较低的一端，所述磁辊筒一端的传送带的下方设置有排铁滑槽，所述排铁滑槽与排铁口相连；所述驱动电机带动载物皮带转动，当运动到磁辊筒处时，生物质直燃发电底渣由于惯性沿载物皮带方向飞出，生物质直燃发电底渣中的杂铁通过磁辊筒仍被吸附在载物皮带回转离开磁辊筒后由于重力作用落入排铁滑槽，从排铁口排出。