[实用新型]一种分气包

说明书

本实用新型涉及一种分气包，包括筒体和安装底板，在筒体的头部和尾部还分别具有顶盖和底盖，筒体、顶盖和底盖围合形成容置气体的气腔，在筒体周壁上设置有与筒体一体成型的加强板，加强板的外侧面为平面，加强板上开设有便于安装接气端头的分气孔，分气孔与气腔相连通。这种在筒体上设置加强板的设计，能够增强筒体的整体强度，且加强板外侧面的平面设计，不仅使打孔难度大大的降低，还能够保证接气端头的平面与该平面完美的贴合，在二者之间装配密封圈时，也能更好地保证气体的密封性，相对于现有的分气包，直接打孔省去了焊接的步骤，使得工序简便，减少生产成本。

技术领域

本实用新型涉及气体设备领域，尤其涉及一种分气包。

背景技术

在现代化工厂以及用气量大的单位车间岗位中，分气包是一种较为常见的设备，分气包是专门为提供气源而设计，又称气体分气包，具有操作简单设计合理安全，能连续不断的稳定输出气体等特点，常规分气包包括立式和卧式两种，其中立式分气包常常挂接在墙上或者气柜中。

现有的分气包具有一定弊端，如专利号为CN201020566715.0(授权公告号为CN201807248U)的中国实用新型专利就公开了一种《仪表气分气包及空分装置》，该分气包包括分气腔，分气腔设置有进气管和两个以上的出气管；所述两个以上的出气管设置于分气腔的壁上。这种分气包管壁延伸而出形成的出气管，其加工过程较为复杂，首先要在柱形的分气腔壁上打孔，由于分气腔壁的弧形结构，造成该项操作困难，往往打出的孔位很难对齐，然后需要将分气管焊接在对应的孔位上，先打孔后焊接，多步的加工程序不仅使生产效率降低，还提高了生产成本。

因此，还需要对分气包做进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种易打孔且制造工序简单的分气包。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种分气包，包括筒体和与筒体相连接的安装底板，所述筒体的头部和尾部分别具有顶盖和底盖，所述筒体、顶盖和底盖围合形成容置气体的气腔，所述筒体周壁上设置有与筒体一体成型的加强板，所述加强板的外侧面为平面，所述加强板上开设有便于安装接气端头的分气孔，所述分气孔与所述气腔相连通。

为保证加强板与分气接头螺合，优选地，所述加强板沿所述筒体的轴向方向延伸，且该加强板的厚度大于所述筒体的厚度。

为实现多个接头同时引气，优选地，所述加强板为多个且沿所述筒体的周向间隔设置。

具体地，所述加强板为两个且分别设置在所述筒体周壁的两侧。

为保证分气接头和筒体的连接，具体地，所述分气孔的周壁上设置有与外接接气端头相适配的内螺纹。

优选地，所述顶盖和所述底盖均通过焊接的方式与所述筒体相连接。

为实现筒体的进气，优选地，所述顶盖上设置有方便引气的进气接头。

为保证气腔内部不会有积水，优选地，所述底盖上设置有引水阀门。

为保证筒体的强度，优选地，所述安装底板与所述筒体一体成型，所述安装底板上开设有便于装配的安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该分气包包括筒体和安装底板，在筒体的头部和尾部还分别具有顶盖和底盖，筒体、顶盖和底盖围合形成容置气体的气腔，在筒体周壁上设置有与筒体一体成型的加强板，加强板的外侧面为平面，加强板上开设有便于安装接气端头的分气孔，分气孔与气腔相连通这种在筒体上设置加强板的设计，能够增强筒体的整体强度，且加强板外侧面的平面设计，不仅使打孔难度大大的降低，还能够保证接气端头的平面与该平面完美的贴合，在二者之间装配密封圈时，也能更好地保证气体的密封性，相对于现有的由分气包管壁延伸而出形成的出气管这种方式，直接打孔省去了焊接的步骤，使得工序简便，减少生产成本。

附图说明