[实用新型]极片切割装置及模切设备

说明书

本实用新型提供了一种极片切割装置，包括激光切割装置、第二夹板和喷气装置，所述第二夹板的上夹板上开设有供激光通过的通槽，极片从第二夹板的夹板间隙通过，所述喷气装置设置在能够向着极片切割位置附近喷气的位置，其喷气方向与极片平行或者略微倾斜。此外，还提供了一种模切设备。本实用新型采用喷气装置，喷出的气流压力较大，能够较好地吹去切割产生的粉尘；采用第一夹板和第二夹板，能够较好地抑制切割过程中极片振动。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其是涉及一种极片切割装置及模切设备。

背景技术

极片切割过程中需要除去切割产生的粉尘，现有技术多采用风刀结构吹去切割粉尘，但是风刀结构复杂且风力较弱，无法较好地除尘。另一方面，现有结构采用除尘框架，极片夹板设置在除尘框架中，结构较复杂。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单的极片切割装置，能够高效稳定地去除切割粉尘，并且能够抑制切割过程中的极片振动。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案具体如下。

一种极片切割装置，包括激光切割装置、第二夹板和喷气装置，所述第二夹板的上夹板上开设有供激光通过的通槽，极片从第二夹板的夹板间隙通过，所述喷气装置设置在能够向着极片切割位置附近喷气的位置，其喷气方向与极片平行或者略微倾斜。

进一步地，所述第二夹板的下夹板上也开设有供激光通过的通槽。

进一步地，所述通槽为“C”形缺口。

进一步地，所述“C”形缺口上连接有导向板。

进一步地，所述第二夹板的夹板间隙为极片厚度的1.05-10倍。

进一步地，还包括设置在通槽中的第一夹板，用于夹持极片留白一侧的边沿。

进一步地，所述第一夹板伸到极片留白区的部分为三角形。

进一步地，所述喷气装置设置在第二夹板的上夹板和/或第二夹板的下夹板上。

进一步地，所述喷气装置包括至少一排喷嘴。

另一方面，还提供一种采用上述极片切割装置的模切设备。

本实用新型的有益效果包括：

(1)采用喷气装置，喷出的气流压力较大，能够较好地吹去切割产生的粉尘。

(2)设置第二夹板，能够较好地抑制切割过程中极片振动；设置第一夹板，能够较好地抑制切割过程中极片废边的振动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例中极片切割装置的主视示意图。

图2是实施例中极片夹持部分的俯视示意图。

图3是实施例中极片结构示意图。

以上附图的附图标记为：第一夹板10，第二夹板20，喷气装置30，喷嘴31，导向板40，废边收集装置50，激光切割装置60，极片70。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。